Существующий в настоящее время дефицит эффективных строительных теплоизоляцион­ных материалов при ограничен­ном их выборе и высокой стоимо­сти еще более усугубляется почти полным отсутствием негорючих и экологически чистых материа­лов. Особенно эта проблема ос­ложнилась с повышением в 1995 г требований СНиП Н-3—79 к теп­лозащите ограждающих конст­рукций.

Разработанный нами утенли-

—те ль «ТИ ЗОЛ », - обладая, новыми свойствами, отсутствующими у традиционных теплоизоляцион­ных материалов, отвечает совре­менным требованиям. Это него­рючий и экологически чистый ма - териа-1 изготавливается по техни­ческим условиям ТУ 5767-001- 16415648—95 в виде плит толщи­ной до 100 мм двух марок: 200 и 300, плотностью соответственно 150-—250 кг/м3 и 250—350 кг/м3, прочностью при сжатии не ме­нее 0,15 МПа при использовании гипса марок Г2—Г5 и не менее 0,25 МПа при использовании вм-

15 14 12 11

Сокопрочных гипсовых вяжущих. Коэффициент теплопроводности

0. 06—0,08 Вт/(мК), морозостой­кость не менее 50 циклов, матери­ал имеет гидрофобную водоот­талкивающую поверхность. По своим теплотехническим характе­ристикам заменяет минеральную вату, обладая значительно луч­шим! эксплуатационными свой­ствами. Предназначен для тепло­вой изоляции строительных кон­струкций промышленных и граж­данских зданий, в том числе сте­новых ланелей, ^перекрытий и по - крытий. Рекомендован Главным управлением Государственной противопожарной службы для ис­пользования на атомных электро­станциях.

Производство утеплителя «ТИ - ЗОЛ» ориентировано на исполь­зование доступных сырьевых компонентов: гипса марок Г2— Г13 и полимеров, вводимых в со­став в количестве до 5 %. Произ­водство основано на методе за­ливки вспененной композиции в формы, осуществляемом с при­менением относительно простого

10 9 7 8 2 Технологического оборудовании. Производственный участок с го­довым объемом выпуска продук­ции до 10 тыс. м3 (см. рисунок) размещается на площади около 550—600 м2.

Процесс производства утепли­теля включает следующие основ­ные технологические переделы.

— вспенивание водного раствора и стабилизация пены полимерны ми добавками;

— минерализация пены гипсовым порошком;

— формование;

— Сушка;

— упаковка.

В 1995 г. нами создано на заво­де «Иргйзгипс» (г. Балаково) опытно-промышленное производ­ство утеплителя «ТИЗОЛ» мощ­ностью на первом этане 3,5 тыс. м3 в год с возможностью ее увеличе­ния до 10 тыс. м3 в год. Аналогич­ные производства создаются в Московской области: пос. Краско - во, г. Коломна, г. Егорьевск.

Технико-экономические показатели технологической Пинии

Производительность,

Тыс. мэ. .................. 3.5—5 и 7—10

Ппощадь цеха, м2 .550—600

Число обслуживающего

TOC o "1-5" h z персонала, чел/смену.5

Потребляемые

Энергоресурсы

На 1 . . а) б;

Электроэнергия,

КВт-ч...................................... 180 40

Пар, кг. . ............................... —- 20С

Вода, л. • ............... 200 —

Капитальные затраты мпн. р., при мощности производства, тыс. м3:

3,5—5............................................... .1140

7— 10 ................................................. .1400

Себестоимость 1 м3

Продукции, тыс. р. 260

Срок окупаемости, пет. .0.7

В Порядке совершенствования существующей технологии начата разработка промышленного вари­анта дозировочно-смесительного оборудования для создания более крупных производств с годовым
объемом выпуска 20—70 тыс. м3 теплоизоляционных плит или па­нелей на базе существующих тех­нологических линий пазогребне­вых плит внутренних перегоро­док, сухой гипсовой штукатурки и прокатных станов путем их модер­низации. Разрабатываются техно­логия и оборудование производст­ва теплоизоляционных скорлуп и сегментов для изоляции трубопро­водов и мобильная установка по­лучения и укладки вспененной но - лимерпшсовой композиции в по­строечных условиях. Продолжа­ются работы по совершенствова­нию состава утеплителя «ТИ - ЗОЛ». Уже получены положи­тельные результаты но сниже­нию водопоглогцения материала до 13—16 % и понижению его де - формативности. Разрабатывается рецептура заливочной пенополи - мергипсовой массы плотностью в сухом состоянии 50—60 кг/м3 и коэффициентом теплопроводнос­ти не более 0,04 Вт/(м-К).

Решение этих задач позволил!) бы создать несколько вариантов промышленной технологии произ­водства дешевого и доступного высокоэффективного утеплителя и организовать ряд крупных про­изводств в разных регионах стра­ны, в первую очередь на гипсовых заводах.

По вопросам получения более подробной информации просьба обращаться но адресу:

Россия, 111524, Москва, уп. Плеханова, 7, ТОО«ЭМИТ.., теп. (095) 306-33-37

УДК 691.327

Б. И. ПЕТРАКОВ, д-р техн. наук, В. Н. САМОДУРОВ, канд. техн. наук, В. Н. ТАТАРЕНКО, М. А. РОМАНЕНКО, инженеры (Военный инженерный строительный институт, Санкт-Петербург)