Развитие современного индустриального строительства связ но с созданием и повышением качества теплоизоляционных ма­териалов. При этом наибольший интерес представляют теплоизо­ляционные материалы на минеральной основе, не подверженные гниению, достаточно огнестойкие и более долговечные, чем мате­риалы из растительного волокна.

В настоящее время номенклатура выпускаемых теплоизоля­ционных материалов насчитывает более 25 наименований, из них решающее значение имеют изделия и материалы на основе минерального сырья — горных пород, шлаков, стекла и асбеста.

МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ

• Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый из расплава горных пород или металлур­гических шлаков и состоящий из стекловидных волокон и раз­личных неволокнистых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон. Длина волокон Минеральной ваты в зависимости от способа производства 2...60 мм, в массе должно содержаться до 80...90% тонкого во­локна диаметром менее 7 мкм, содержание волокон диаметром Свыше 15 мкм допускается не более 7%; теплопроводность 0,042...0,046 Вт/ (м-°С); температуроустойчивость не менее 600°С.

А зависимости от плотности минеральную вату выпускают трех ;арок: 75, 100 и 125.

' Транспортируют минеральную вату в рулонах, упакованных в водонепроницаемую бумагу, пергамин или синтетическую пленку МАссой 50 кг. Перевозку ваты необходимо производить в крытых ВаГонах, предохраняя от механических повреждений. Минераль - ная вата хранится рассортированной по маркам в штабелях высо­Той до 2,5 м в закрытых складах или под навесами, предохраняю­щих от уплотнения и загрязнения. Технология производства шла­Ковой ваты приведена в гл. 4.

Минеральная вата прочно занимает ведущее положение среди теплоизоляционных материалов из неорганического сырья. Это обусловлено неограниченностью сырьевых запасов, простотой про­изводства, высокой морозостойкостью, малой гигроскопичностью и небольшой стоимостью; ее можно применять для изготовления теплоизоляционных изделий и теплоизоляции при температуре изолируемых поверхностей от —200 до 4-600°С. Однако применение рыхлой минеральной ваты для тепловой изоляции затруднено при­сущими ей специфическими недостатками. При перевозках и хра­нении вата уплотняется и комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль; в конструкциях рыхлая вата должна быть защищена от механических воздействий, ее укладка требует боль­ших трудозатрат. Перечисленные недостатки рыхлой минеральной ваты частично или полностью устраняются при переработке ее в минераловатные изделия: маты, полужесткие и жесткие плиты, а также скорлупы, сегменты, цилиндры и другие изделия. • Теплоизоляционные маты на основе минерального волокна предназначены для тепловой изоляции строительных конструк­ций, промышленного оборудования и трубопроводов тепловых сетей.

Маты минеральные прошивные применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 400°С. Изго­товляют их следующим образом: слои минеральной ваты из камеры осаждения сначала подают транспортером в камеру охлаждения, где минераловатный ковер уплотняется до заданной толщины и одновременно через него просасывается холодный воздух. Охлаж­денный ковер затем направляют на прошивочную машину, про­шивают нитями с помощью специальных игл. На этом же станке с помощью дисковых ножей осуществляют продольную разрезку ковра, после чего разрезанные на заданные размеры маты посту­пают на рулоноукладчик, а затем на упаковку. Маты минерало­ватные прошивные изготовляют длиной 2000 мм, шириной 900...1300 мм и толщиной 60 мм, плотностью 150 кг/м3, теплопро­водностью в сухом состоянии не более 0,46 Вт/ (м-°С).

Маты минераловатные прошивные на металлической сетке ис­пользуют для изоляции при температуре до 600°С. Изготовляют их из фильерной ваты марки ВФ путем прошивки ковра минераль­ной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками.

Маты выпускают размерами 3000X500X 50 и 5000Х1000У ХЮО мм, плотностью 100 кг/м3, теплопроводностью при 100°г 0,05 Вт/ (м - °С). L

Минераловатиые маты на обкладке из стеклохолста использую для изоляции поверхности с температурой 400°С. Состоят они из минеральной ваты, прошитой стекложгутом, прошедшим обработ ку в мыльном растворе. Эти маты выпускают размером 2000Y Х500Х40 мм, плотностью 125...175 кг/м3, теплопроводностью 0,044 Вт/ (м - °С) при (25±5)°С.

Маты минераловатиые на крахмальном связующем с бумажной обкладкой предназначены для теплоизоляции трубопроводов прокладываемых внутри помещений, и промышленного оборудо' вания с температурой до 150°С. Эти маты выпускают длиной 1000...2000 мм, шириной 950...2000 мм, толщиной 40, 50, 60 и 70 мм, плотностью 100 кг/м3, теплопроводностью 0,044 Вт/(м-°С) при (25±5)°С.

• Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе минераль­ного волокна применяют в качестве эффективного теплоизоля­ционного материала в строительных конструкциях, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования, трубопроводов и холодильных установок. Полужесткие плиты производят на фенольном и синтетическом связующих.

Полужесткие плиты марки ПП на фенольном связующем изготовляют из минерального волокна путем нанесения на него распылением раствора фенолоспиртов с последующей поликон­денсацией и охлаждением. Плиты выпускают размером 1000Х Х500Х30 (40, 60) мм, плотностью до 100 кг/м3, теплопровод­ностью 0,046 Вт/ (м - °С) при (25±5)°С.

Полужесткие плиты марки ППМ на синтетическом связующем вырабатывают из ковра минеральной ваты марки ВФ, пропитан­ной синтетическим связующим с последующей тепловой обра­боткой. Их производят плотностью 80... 100 кг/м3, теплопровод­ностью при О...ЮО°С соответственно 0,031 и 0,058 Вт/(м-°С).

• Теплоизоляционные жесткие плиты и изделия на основе ми­нерального волокна. Жесткие минеральные изделия изготовляют В виде плит, скорлуп и полуцилиндров на основе минеральной Ваты и какого-либо органического связующего вещества: синте­тического и битумного. Из синтетических связующих применяют Фенолоформальдегидные и карбамидно-формальдегидные, а из Битумных — битумы высоких марок с температурой размягчения Не менее 45...50°С.

Производство жестких минераловатных изделий состоит из смешивания волокон с вяжущими в виде эмульсии или пасты, формования изделий из полученной массы при уплотнении и тепловой обработке. Формование изделий производят с приме­нением вакуум-прессов вследствие повышенного содержания во­ды в формовочной массе и недопустимости большого давления При формовании. Сушку изделий ведут при температуре П0...120°С, но после испарения влаги температуру сушки повы­Шают до 130...140°С. При этом изделия на битумной связке приобретают лучшие физико-механические свойства вследствие образования битумом тонкой расплавленной пленки, обеспечи­Вающей затем хорошую связь между волокнами.

Жесткие минераловатные плиты производят нескольких ви­Дов. Жесткие плиты типа СМ 250 на битумном связующем про­Изводят мокрым способом формования гидросмеси. Применяют их для теплоизоляции строительных конструкций. Они обладают низкой гигроскопичностью, водостойки и биостойки. Плиты вы­пускают размером 1000X500X60 мм, теплопроводностью 0,042 Вт/(м-°С) и для температуры эксплуатации до 70°С. Жесткие плиты марки ПЖ на синтетическом связующем при­меняют в крупнопанельных ограждающих конструкциях, для утепления совмещенных кровель в гражданском и промышлен­ном строительстве. Выпускают их размером 1000X500X60 мм, повышенной жесткостью и теплопроводностью 0,04 Вт/(м-°С). Жесткие плиты на бентоколлоидном связующем благодаря вы­сокой отражательной способности особенно эффективны для теплоизоляции объектов с высокой температурой поверхности (600°С). Плиты стойки к воздействию химических и биологиче­ских сред. Выпускают их размером 500 (1000)Х5000 мм, плот­ностью до 150 кг/м3, теплопроводностью 0,04 Вт/(м-°С) при температуре (25±5)°С и 0,11 Вт/(м-°С) при температуре (270±5)°С.

Полуцилиндры на синтетическом связующем используют для теплоизоляции трубопроводов с температурой до +400°С. Про­изводство полуцилиндров осуществляют по непрерывному спосо­бу на пресс-полимеризационной установке по принципу формо­вания изделий в камерах полимеризации. Полуцилиндры на син­тетическом связующем производят плотностью до 200 кг/м3 и теплопроводностью 0,044...0,048 Вт/(м-°С).