НАПЛАВКА МЕДИ И БРОНЗ НА СТАЛИ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ
3 апреля, 2014 
admin Наплавка меди и бронз плазменной струей с успехом может осуществляться не только на изделия из малоуглеродистых и низколегированных сталей, но и на изделия из средне - и высокоуглеродистых сталей, а также из высоколегированных и специальных сталей. В проведенных нами работах была успешно осуществлена наплавка плазменной струей с токоведущей просадочной проволокой бронз Бр. КМцЗ-1 и типа МНЖ5-1 на изделия из сталей 45, 60, 6ХС, У7, У10, Х25Т, Х.17Н2, 2X13, Х18Н12Т, 1Х18Н9Т и др.
На рис. 71 и 72 представлены микроструктуры наплавок бронз на некоторые из указанных сталей. Как видно из предста
вленных рисунков, во всех случаях граница сплавления плотная, резкая, проплавления стали отсутствуют.
Следует отметить, что наплавка меди и бронз на высокоуглеродистые и легированные стали осуществляется на режимах, обусловленных свойствами основного металла. Так, при наплавке меди и брбнз на нержавеющие аустенитные стали, подобные стали марки 1Х18Н9Т, сварочный ток 1п должен быть уменьшен на 15—
|
тШШ. |
|
Рис. 72. Граница сплавления при наплавке бронзы Бр. КМцЗ-1 на сталь 1Х18Н9Т, Х300. Режим наплавки Iх = 150 a, Uг — 50 в, 12 = 20 a, U2 — 12 в |
|
Рис. 71. Граница сплавления при наплавке бронзы Бр. КМцЗ-1 на сталь 2X13; X 100. Режим наплавки /! = 160 a; U х = 42 в; / 2 = 20 а; U2 — 12 в; vH= 0,263 см/сек |
|
ШШшк ттж |
20% по сравнению с наплавкой на изделия такой же толщины из малоуглеродистой или низколегированной стали, что объясняется более низкой теплопроводностью нержавеющей стали. Поэтому для каждой новой марки стали должны быть предварительно отработаны режимы наплавки.
Некоторые режимы таких наплавок в качестве примера приведены в табл. 24.
Во всех приведенных случаях наплавки механические свойства наплавок вполне удовлетворительные и находятся на уровне свойств наплавляемого металла. Так, при плазменной наплавке бронзы Бр. КМцЗ-1 на сталь 1Х18Н9Т толщиной 10 мм на режиме 1Х = 150 а иг — 50 е; /2 = 20 а; U2 = 12 е; vH = 6 міч (наплавка с поперечными колебаниями плазменной головки) прочность сцепления металла наплавки с основным металлом составляет при испытании на срез 35—40 кгс/мм2, при испытании на выдавливание 28—41 кгс/мма, угол загиба наплавленных соединений составляет 180° при испытании образцов как наплавкой внутрь, так и наплавкой наружу. Свойства металла наплавки,
|
Основной металл |
||||||
|
Марка стали |
Толщина или диаметр в мм |
Присадочный металл |
/х в а |
U і в б |
VH в см/сек |
Примечание |
|
45 |
5 |
Бр. КМцЗ-1 |
130—140 |
50—51 |
0,18 |
|
|
45 |
0 45 |
180—190 |
42—43 |
0,12 |
||
|
60 60 |
5 20 |
125—135 160—170 |
51—52 44—46 |
0,16—0,18 0,12—0,13 |
Наплавка с поперечными колебаниями |
|
|
У10 |
8 |
Типа МНЖ5-1 |
140—150 |
46—47 |
0,15—0,18 |
|
|
Х25Т |
0 30 |
Бр. КМцЗ-1 |
190 |
40 |
0,24 |
Наплавка продольными валиками без колебаний |
|
Х17Н2 |
12 |
Типа МНЖ5-1 |
160—170 |
44—46 |
0,14—0,15 |
Наплавка с поперечными колебаниями |
|
2X13 |
0 30 |
Бр. КМцЗ-1 |
180—190 |
40—42 |
0,22—0,24 |
Наплавка продольными валиками без колебаний |
|
Х18Н12Т |
8 |
Типа МНЖ5-1 |
130—140 |
48—50 |
0,14—0,16 |
|
|
То же |
20 |
150—160 |
46—48 |
0,12—0,14 |
Наплавка с поперечными колебаниями |
|
|
1Х18Н9Т |
10 |
140—150 |
48—50 |
0,14—0,16 |
|
. Вайнерман и др. |
|
Режимы плазменной наплавки бронз на стали различных структурных классов |
исследованные на'образцах Гагарина для этих же условий наплавки составляют: предел прочности 27—31 кгс/мм[5], предел текучести 17—19 кгс/мм2. Твердость металла наплавки как у границы сплавления, так и вдали от нее, составляет 106—127 единиц по Виккерсу. Проведенный химический анализ показал, что в металле наплавки в среднем находится 0,45—0,5% железа.
Высокие свойства соединений обеспечиваются при плазменной наплавке медных сплавов и на многие другие стали.
Опубликовано в Плазменная наплавка металлов