Минеральная плитка
Минеральные плитки, иначе минераловатные акустические изделия — звукопоглощающий отделочный материал, применяемый для облицовки потолков и стен помещений различного назначения. К числу минераловатных изделий относятся «Акмигран», «Акми - нит», акустические минераловатные плиты (МВП), а также акустические панели с декоративным покрытием.
Акустические минераловатные плиты «Акмигран» — это звукопоглощающие плитки, которые изготавливаются из гранулированной минеральной или стеклянной ваты с добавлением крахмала и глины методом прессования. Сначала минеральную вату гранулируют, чтобы получить частицы размером 2—15 мм. Из крахмала, каолина (белой глины) и холодной воды готовят связующее, которое тщательно перемешивают и нагревают до 85—90°С.
В этот состав в качестве стабилизатора добавляют немного борной кислоты или буры. Далее гранулированное сырье и связующее смешивают и подвергают формованию. Особенности технологического процесса позволяют получать изделия с небольшими трещинами, повышающими их звукопоглощающие свойства. Плиты высушивают при температуре 140°С в течение 16—18 ч, затем шлифуют, разрезают и окрашивают.
Материал характеризуется низкой гигроскопичностью, ввиду чего может эксплуатироваться при влажности до 70%. Еще одно достоинство «Акмиграна» — то, что этот материал является негорючим. «Акмигран» выпускается в виде плиток белого цвета размером 300 х 250, 300 х 300,600 х 600, 800 х 250 мм с толщиной 20 мм. Пористая лицевая поверхность «Акмиграна» может иметь различную фактуру — трещиноватую, бороздчатую, рифленую. Нередко «Акмигран» применяют для облицовки помещений общественного назначения, характеризующихся повышенным уровнем шума, например вестибюлей театров, концертных залов и т. п.
Акустические минераловатные плиты «Акминит» имеют большое сходство с «Акмиграном» — как по технологии производства, так и по своим свойствам. Главным отличием является то, что при изготовлении «Акминита» используется более влажная смесь.
Способ, который применяется при производстве «Акминита», несколько сложнее, чем применяемый для «Акмиграна», зато изделия получаются прочнее, расходуется меньше связующих компонентов, продолжительность сушки короче, а плитки меньше подвержены короблению. 1
Кроме того, это способ позволяет получать более декоративные фактуры, характеризующиеся к тому же более высокой способностью к звукопоглощению. После сушки плитки «Акминита» обрабатывают различными способами, чтобы получить ту или иную фактуру изделия — используют абразивные материалы, просверливают отверстия, вдавливают в поверхность специальные затупленные зубцы и др.
Рис. 2. Фактуры «Акмиграна» |
Акустические минераловатные плиты (МВП) — еще одна разновидность минеральных плиток, особенностью которых является то, что в процессе их изготовления применяется вакуумирование, как при производстве древесноволокнистых плит. В плитах МВП связующие компоненты распределяются более равномерно, что способствует более высокой прочности материала при изгибе. Обработка высушенных плит для получения той или иной фактуры производится также, как при производстве «Акминита».
К минеральным плиткам можно отнести и акустические панели с декоративным покрытием, предназначенные для облицовки потолков и стен. Такие панели выпускает ряд зарубежных фирм, в частности «Рагос» (Финляндия). Исходным сырьем для изготовления таких панелей служит минеральная вата со средней плотностью 80 кг/м3 и теплопроводностью 0,041 вт/мК. Кроме того, применяются стекловолокнистые покрытия, которые различаются по структуре, цвету и т. п.
Панели Parmitex могут варьировать в пределах 10 оттенков серо-белых тонов. Эти панели крепятся при помощи Т-, U - и Z-образных профилей, либо наклеиваются специальным клеем Parmitex. Для устройства подвесных потолков рекомендуется использовать креп-
Физико-механические свойства минераловатных звукопоглощающих плит
Наименова ние |
Средняя плотность, кг/м3 |
Коэффициент звукопоглощения |
Средняя прочность при изгибе, Мпа |
«Акмигран» |
350-450 ' |
0,6-0,8 |
1—1,2 |
«Акминит» |
350-450 |
0,6-0,8 |
1-1,2 |
МВП |
350-450 |
0,5-0,65 |
1,2-1,8 |
Технические характеристики минеральных акустических декоративных панелей фирмы «Рагос»
Наименование |
Коэффициент звукопоглощения при 1000 Гц |
Размеры |
|||
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Область применения |
||
Панели Parmitex |
>= 0,92 |
30-50 |
600 |
1200 |
Отделка потолков и стен |
Панели Poyal |
>= 0,92 |
30 |
600 |
1200 |
Отделка потолков и стен |
Панели Akusteri |
>=0,41 |
40 |
600 |
1200 |
Отделка потолков и стен в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями |
Панели Aku. Taku Aku-грд |
>= 0,95 |
30-50 |
600 |
1200 |
Отделка потолков и стен в помещениях спортивного или промышленного назначения |
ление при помощи Т-образных профилей. Видимая ширина крепежного профиля составляет 12—36 мм, длина Т-образных профилей — 3000—3600 мм, остальных — 3000—3660 мм; цвет — белый.
Панели Poyal имеют стекповолокнистое покрытие не только на лицевой поверхности, но и на торцах, поэтому нет необходимости в использовании металлических крепежных профилей. Такие панели наклеиваются на поверхности потолков и стен клеем Parmitex. Рекомендуется выдерживать между плитами расстояние 8 мм. Чистка такого покрытия производится при помощи пылесоса или влажной салфетки. Оптимальными условиями эксплуатации панелей Poyal являются температура +25°С и относительная влажность воздуха не более 90%.
Панели Akusteri имеют специальное покрытие из полиэтиленовой пленки, что позволяет легко очищать их водой или спиртом. Такие панели устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, выделяемых кварцевыми лампами, поэтому эту разновидность облицовочного покрытия целесообразно использовать в медицинских учреждениях. Панели Akusteri наклеиваются с помощью клея Parmitex и специальной клеящей ленты.
Панели Aku. Taku имеют покрытие из стеклоткани серого цвета, а Aku-грд — из перфорированной стали с гальваническим покрытием. Эти панели монтируют с помощью «шляпных» профилей с гальваническим покрытием и фиксируются клеем Parmitex, который следует наносить лопаткой на гладкую, чистую и сухую поверхность. Между полосами нужно выдерживать расстояние 15—40 мм. После нанесения клея панели прижимают на несколько секунд. Окончательно клей высыхает через 1—2 суток. Расход клея составляет 0,3—0,5 л/м3. Клей рекомендуется хранить и наносить при температуре +15—25°С.