Механические свойства соединений, паянных среднеплавкнми при­поями, выше, чем паянных особолегкоплавкнми и легкоплавкими припоями.

Важной особенностью припоев системы Си—Мп—Ni при содер­жании в них более 4% Мп (например, припои марок ВПр2, ВПр4, ПМ38МЛ) является невозможность их использования при газо­пламенной плавке из-за образования в шве пузырей вследствие интенсивного испарения марганца, а при нагреве в вакууме из-за возгонки марганца, оседания его на паяемом металле и снижения теплопроводности последнего, что недопустимо, например, для та­ких изделий, как теплообменники.

За рубежом в электронной, космической и ядерной технике достаточно широкое применение получил припой, содержащий 82% Аи и 1-7,5% Ni, с температурой плавления 950°С, отличаю­щийся высокой пластичностью, прочностью, коррозионной стой­костью, не содержащей элементов с высоким давлением пара. Временное сопротивление разрыву паяных соединений из сплава Нимоник-90, полученных при индукционной пайке в вакууме ~10-2 (зазор 0,06 мм) таким припоем, равно 730 МПа. Припой применяется для изделий из мартенситных сталей, работающих при температуре до 400 °С.

Соединения из углеродистых сталей 45, У8, У10, полученные пайкой в вакуумных печах припоями с медью, а. также ВПр1, ПМ17, ПЖК1000 и другими, имеют низкое сопротивление ударно­му изгибу, так как в шве в области поверхности спая 'таких со­единений при пайке выпадает избыточная фаза Сг23С6, размеры зерна которой увеличиваются после изотермического отжига. Коли­чество избыточной - фазы возрастает с увеличением в стали угле­рода.

По данным В. Н. Радзиевского и других, при пайке припоем типа ПЖК1000, не содержащим хрома, удается обеспечить рав - нопрочность паяных соединений прн испытании на ударный изгиб.

Припой ПЖКЮ00, с предварительным никелированием низко­легированных сталей и при - зазоре >0,2 мм обеспечивает ап =50 Дж/м2.

При пайке стали 09Х15Н8Ю припоем ПЖКЮОО увеличение за­зора от 0,07 до 0,40 мм приводит к незначительному снижению предела прочности стыковых соединений, но сопротивление удар­ному изгибу паяных соединений растет с увеличением ширины шва, т. е. объема металла, втянутого в пластическую деформацию.

Существенное влияние при слабом химическом сродстве Мк и Мп может оказывать длительность пайки. Обнаружено [25], что при печной пайке трубок из стали 12Х18Н9Т припоем ПСр40 при 620вС в течение 10 мин сопротивление срезу паяного соединения дости­гает 300—310 МПа, ..а при индукционной пайке (длительность пай­ки <50 с) — всего 100—120 МПа.

Данные о механических свойствах соединений, паянных неко­торыми среднеплавкими припоями, в зависимости от конструкцион­ных факторов, способов и режимов пайки приведены в табл. 45—49.

Ниже приведены данные, иллюстрирующие влияние серебря­ных припоев на сопротивление срезу соединений из конструкцион­ных и нержавеющих сталей, паянных в печи с флюсом 209: