Термины и определения

Действие всех перечисленных факто­ров, влияющих на точность обработки, приводит к возникновению погрешностей обработки, термины и определения кото­рых установлены ГОСТ 15895—77* (СТ СЭВ 547—84, СТ СЭВ 3404—81).

Погрешность производства продук­ции — отклонение действительного зна­чения параметра производимой продук­ции от номинального значения, установ­ленного нормативно-технической доку­ментацией.

Систематическая погрешность про­изводства продукции — составляющая погрешности производства продукции, при неизменных условиях сохраняющая или принимающая закономерно изменяю­щиеся модуль и (или) знак. Различают два вида этой погрешности: постоянную систематическую и переменную систе­матическую.

Постоянная систематическая погреш­ность производства продукции — систе­матическая погрешность производства продукции, сохраняющая модуль и знак. Эта погрешность возникает под влиянием постоянно действующих факторов и не изменяется при обработке одной или нескольких партий заготовок.

Примеры постоянных систематиче­ских погрешностей: конусообразность обработанной поверхности заготовки, возникающая в результате смещения центров передней и задней бабок или непараллельности оси шпинделя направ­ляющим станины при обтачивании в патроне; погрешность межосевого рас­стояния растачиваемых отверстий из-за ошибок в размере между осями направ­ляющих втулок; погрешность диаметров отверстий из-за погрешностей в размерах протяжки, развертки, зенкера, или сверла (т. е. мерного инструмента); погреш­ности формы, возникающие вследствие деформации тонкостенной заготовки при ее закреплении в приспособлении.

Переменная систематическая погреш­ность производства продукции — систе­матическая погрешность производства продукции, закономерно изменяющаяся по модулю и (или) знаку. Причинами возникновения такой погрешности явля­ются размерный износ режущего инстру­мента; температурные деформации стан­ков, режущего инструмента, приспособ­лений, обрабатываемой заготовки; по­грешности формы исходной заготовки и др.

Случайная погрешность производства продукции — составляющая погреш­ности производства продукции, случай­ным образом принимающая при неиз­менных условиях различные модуль и (или) знак. Причинами случайных по­грешностей являются, например, нерав­номерность или колебания размеров припуска на обработку; колебания значе­ний механических свойств и нестабиль­ность структуры материала заготовок; колебания значений силы резания и не­одинаковость закрепления заготовок в приспособлении; колебания температур­ного режима обработки; затупление режущего инструмента; колебания упру­гих отжатий элементов системы СПИД под влиянием нестабильных сил реза­ния и др.

В результате возникновения случай­ных погрешностей происходит рассеяние размеров заготовок, обработанных при одних и тех же условиях. Для выявления и анализа закономерностей распределе­ния размеров заготовок при их рассеянии применяют методы математической статистики.

Суммарная погрешность обработки В общем виде может быть выражена следующей функциональной зави­симостью: ■ ■

Ае = 1(£АГст; 1ЛГр; В'Г"),

Где Ajr — суммарная погрешность; Л"ост — I-я постоянная погрешность; AJep — fe-я переменная систематическая погреш­ность; Ашуч — от-я случайная погреш­ность.

В состав этих погрешностей входят погрешности размеров и формы. Суммар­ная погрешность, как и многие другие сложные-понятия (надежность и др.),— случайное событие, поэтому для ее опре­деления применяют методы математиче­ской статистики и теории вероятностей.