По конструкции и принципу работы различают следующие основные типы мельниц:

Рис. 3. Схема мельниц

1) Барабанные мельницы (рис. 3, А), Предназначаемые для тонкого измельчения. Эти мельницы могут работать по принципу удара и частично истирания свободно падающими дробящими телами 1 (шарами, цилиндрами, прутками, стержнями и т. п.), находящимися во вращающемся или вибрирующем барабане 2 Вместе с измельчаемым материалом. Барабанные мельницы без мелющих тел работают ударом при частичном истирании крупных кусков материала о мелкие;

2) Роликовые маятниковые мельницы (рис. 3, Б), в которых материал раздавливается между неподвижным кольцом 1 И быстровращающимися роликами 2, Подвешенными шарнирно к крестовине 3, укрепленной на вертикальном валу 4. Ролики прижимаются к рабочей дорожке неподвижного кольца центробежной силой инерции. К этому же классу относятся Кольцевые мельницы, В которых дробящие ролики (один из которых ведущий) прижимаются к кольцу пружинами;

3) Кольцевые шаровые мельницы (рис. 3, В), в которых размол материала осуществляется методом раздавливания между шарами 1, уложенными на беговой дорожке с небольшим зазором друг от друга, и вращающимся кольцом 2. Шары прижимаются к беговой дорожке нижнего вращающегося кольца верхним кольцом 3;

4) ударные мельницы (рис. 3, Г) предназначены для размола материалов, при этом в ряде случаев с одновременной подсушкой его. Ударные мельницы строятся или со свободно подвешенными — Шахтные мельницы Или с жестко закрепленными молотками 1 — Аэробильные мельницы. Измельчение осуществляется по принципу удара, отчасти истирания, а также за счет удара частиц друг о друга;

5) Вибрационные мельницы (рис. 3, Д) применяются для тонкого и сверхтонкого помола материалов. Размол материала происходит в результате круговых колебаний корпуса 1 Мельницы с частотой 15-50 Гц. При этом измельчаемый материал подвергается многократному воздействию загруженных в мельницу небольших шаров 2;

6) Мельницы струйной энергии (рис. 3, Е), Размол в которых происходит за счет взаимного удара частиц материала, находящихся в турбулентном воздушном потоке, движущемся с большой скоростью, а также частично за счет трения материала о стенки размольной камеры.