В качестве вяжущего для автоклавных бетонов следует применять:

— портландцемент и шлакопортландцемент марки 400, соответствующие
ГОСТ 10178. Не допускается применение цемента с добавкой трепела,
глиена, трассов, глинита, опоки, пепла.

Для неавтоклавных ячеистых бетонов необходимо использовать
цементы более высоких марок, высокоактивные композиционные
вяжущие с удельной поверхностью 5…6 тыс. см2/г, ультратонкими
наполнителями и суперпластификаторами;

— известь кальциевую не ниже 3 сорта, удовлетворяющую
требованияГОСТ 9179, с содержанием CaO + MgO не менее 70%,
пережога неболее 2%, скоростью гашения 5…15 минут, удельной
поверхностью 5,5…6 тыс. см2/г;

— цементно-известковое вяжущее;

— известково-белитовое вяжущее с содержанием свободной СаО
35…45% и двхкальциевого силиката – не менее 30%. Удельная поверх-
ность должна быть 4…5 тыс. см2/г. Время гидратации вяжущего долж-
но быть 8…20 минут;

— шлаковые вяжущие получаемые путем помола до удельной поверх-
ности не менее 5 тыс. см2/г доменного гранулированного шлака сов-
местно с активизаторами твердения, удовлетворяющего требованиям
ГОСТ 3476. Он не должен содержать закиси марганца более 1,5%,
сульфидной серы более 0,1%. Модуль активности для основного и
нейтрального шлака должен быть не менее 0,4 , а модуль основности
не менее 0,9. Влажность шлака не должна превышать 15%.

Возможно введение активизаторов твердения непосредственно в
формовочную массу с водой, например, при применении шлакощелоч-
ного вяжущего (NaOH, Na2CO3, Na2SiO3 и др.);

— высокоосновное зольное вяжущее (зола от сжигания горючего сланца,
каменного и бурого угля) с содержанием СаО не менее 30% ( в т. ч.
свободной СаО 15…25%), SiO2 – 20…30%, SO3 – не более 6% и сум-
мы К2О + Na2O – не более 3%. Удельная поверхность должна быть
3…3,5 тыс. см2/г.

Возможно применение и других вяжущих, позволяющих получать ячеис-
тые материалы хорошего качества.

Рекомендуемый состав вяжущих приведен в таблице.