Технологическая схема производства молока на ферме пред­ставлена на рис. 3. Характерное для животноводства разнооб­разие предметов труда с различными физико-механическими свойствами обусловливает необходимость иметь большое число разных типов машин и комплектов технологического оборудо­вания.

При поточной организации производства продукт, получен­ный в результате работы предыдущей машины, является ис-

Молочно - товарная *
	Поточная линия иоооки наооза
Спетание наВоза из отоил
Удаление из помещения
Транспортировка в хранилище
Погрузка В кормораздатчик
Распределение Воды	Подключение Аппаратов
Очистные Сооружения
Машинное Доение
Распределение по кормушкам
Транспортировка Молока
Отключение Аппаратов
Охлаждение Полона	Переработка Молока
Мойна аппаратов после доения

Взависимости от принятой технологии содержания животных направление материальных потоков может быть самым разнооб­разным. По продолжительности циклов технологические про­цессы могут также весьма существенно разниться.

По виду потоков процессы делят на непоточные непрерывные, поточн о-п рерывные (циклические) и непоточные прерывные (апериодические). К первым относятся главным образом биологические процессы с длитель­ными циклами, например прирост живой массы животного, воспроизводительные процессы (стельность, супоросность), от­растание шерсти у овец, процесс молокообразования и др. К поточным непрерывным относится большинство технологи­ческих процессов, циклически повторяющихся в пределах уста­новленного интервала времени. Например, в течение суток строго циклично протекают процессы кормления, доения и ряд дру­гих, обусловленных распорядком дня фермы и принятой техно­логией. К поточно-прерывным относятся процессы переработки материалов на машинах периодического действия (смешива­ние кормов, запаривание соломы и др.). Непоточные прерывные процессы осуществляются не циклично, а апериодически, напри­мер вентиляция помещений^ поение животных и др.

В связи с необходимостью перемещать значительные ко­личества кормов, подстилки, навоза и самих животных важную роль на комплексах играют транспортные процессы, осуществля­емые внутренними (внутрицеховыми) или внешними транспорт­ными средствами. По характеру выполняемых работ транспорт­ные процессы могут быть собирательными (уборка трав, корне­плодов и т. п.), распределительными (доставка и раздача кор­мов, вывозка навоза на поля и др.) и собственно транспортными (отправка готовой продукции на реализацию, доставка грузов от поставщиков и др.).

Что касается биотехнологических процессов, то движение предмета труда (корм) в целях превращения его в продукт прекращается в момент скармливания, так как сам производ­ственный процесс при этом меняет свою энергетическую природу, превращаясь из механического в биологический, в ходе которого корм в организме животного преобразуется в конечные продукты производства.

Наличие в процессах разрывов материальных потоков, ко­торые обусловлены физиологией животных, делает их прерыв­ными с разной частотой и длительностью. Этот фактор сильно усложняет расчеты потоков и затрудняет их «стыковку» в еди­ную технологическую цепь.

Для устранения или значительного сокращения пространст­венных разрывов в современных линиях доставки, приготовле­ния и раздачи кормов фермские кормоцехи, предназначенные для приготовления влажных кормосмесей, блокируют с корнеплодо - хранилищами, из которых корнеплоды скребковыми транспор­терами доставляются на обработку. С этой же целью в непосред­ственной близости от кормоцеха располагают хранилища дру­гих кормов (зерносклады, силосные сооружения и др.).

Основной структурной единицей материально-технической базы на животноводческих фермах и комплексах является поточная технологическая линия (ПТЛ) как ор­ганизационная форма эффективного использования средств ме­ханизации и автоматизации. Под нею в животноводстве сле­дует понимать совокупность целенаправленно расставленных в соответствии с технологической последовательностью машин, оборудования и обслуживаемых животных в сочетании с жи­вотноводческими помещениями и инженерно-строительными сооружениями, совместно обеспечивающими поточно-непрерывное или поточно-прерывное (циклическое) выполнение данного тех­нологического процесса.

В инженерно-экономическом отношении ПТЛ животновод­ческого предприятия представляет собой конкретную функциони­рующую систему машин, обеспечивающую производственный процесс с заданными показателями эффективности использо­вания оборудования и животных, а также качества получаемых продуктов.

В кибернетическом отношении (с позиций управления тех­нологическими процессами) ПТЛ — это сложная многоуровне­вая иерархическая структура, обладающая неопределенностью, обусловленной вероятностно-статистической природой взаимо­действий между ее составляющими и внешней средой (О — М — Ж — С). Системный подход к оценке структуры ПТЛ и эф­фективности ее функционирования требует учитывать следующие аспекты: биотехнический (зоотехнический, физиологический, са - нитарно-ветеринарный), технический, организационно-техноло­гический, энергетический, информационный, технико-экономи - ческий и др.

Построение технологического процесса начинают с опреде­ления состава и последовательности сначала основных, а затем и вспомогательных операций, включаемых в ту или иную поточ­ную линию. На схеме (рис. 4) указаны виды исходного сырья и конечных продуктов, которые можно получить из каждого из них при выполнении операций, отмеченных кружками на линии соответствующего продукта.

При разработке структуры кормоперерабатывающих пред­приятий наиболее целесообразно применять не отдельные ма­шины, а использовать агрегаты, установки и комплекты обору-

Дования, формируя из них поточные линии. Агрегат — это совокупность конструктивно связанных между собой машин, расположенных в технологической последовательности и объеди­ненных общей рамой или станиной. Типичными примерами явля­ются агрегаты ОКЦ-15, ОЦК-4 и т. п. Установка представ­ляет собой совокупность агрегатов, машин, аппаратов, смонти­рованных, как правило, на одном фундаменте и отвечающих определенному назначению в рамках технологического процес­са. При перемещениях она полностью демонтируется и сни­мается с фундамента, в чем и состоит ее отличие от агре­гата. В настоящее время важное значение придается комп­лектам машин и оборудования.

Комплект оборудования — это совокупность ма­шин, агрегатов или установок, предназначенная для комплекс­ной механизации одного или нескольких технологических про-

Цессов. Комплект (например, ОПК-2) представляет собой за­конченную поточную технологическую линию или функциони­рующую систему машин, при которой исходный материал на основе заданного ритма непрерывным потоком проходит через ряд взаимно дополняющих друг друга машин, после чего он превращается в готовый продукт. ;

При изучении структурных схем поточных линий необхо­димо особое внимание уделять вопросам компоновки обору­дования, так как с ней непосредственно связаны формирование структуры ПТЛ и уровень эксплуатационных показателей их эффективности. Требование компактности размещения всего си­лового, технологического, подъемно-транспортного и вспомога­тельного оборудования обусловливает необходимость шире ис­пользовать принцип агрегатирования как эффективный прием конструирования поточных линий.