Применяют следующие методы борьбы с возбудителями зараз­ных болезней и вредными насекомыми с помощью химических средств: опрыскивание, опыливание, обработку аэрозолями, га­зацию и воздействие веществами в парообразном состоянии. Основное значение имеют влажная и аэрозольная обработки.

В промышленном животноводстве для проведения механи­зированных ветеринарно-санитарных работ применяется широ­кая номенклатура технических средств, в которой согласно Системе машин насчитывается 45 наименований, включая мо­бильные машины, переносные ручные средства и стационарные установки.

По характеру выполняемых работ технические средства делят на следующие группы: специализированные дезинфекционные машины или установки; агрегаты; аппараты для дезинфекции аэрозолями; аппараты для орошения кожного покрова живот­ных; дезинфекционные камеры; купочные ванны и др. В табл. 23 представлена классификация средств ветсантехники, предложен­ная В. С. Ярных [25]. В большинстве своем эти средства пред­назначены для внутрифермского применения, но наиболее произ­водительные из них используются в районной ветеринарной сети или в крупных хозяйствах, в которых объекты ветеринарно­санитарного обслуживания удалены на значительные расстоя­ния. Мобильные машины и агрегаты монтируются на шасси автомобилей разных марок или на прицепах, буксируемых авто­мобилями (реже тракторами).

Специализированные дезинфекционные машины осуществля­ют большой комплекс ветеринарно-санитарных работ: дезин­фекцию и дезинсекцию помещений горячими и холодными раство­рами, суспензиями, взвесями и аэрозолями дезинфицирующих

23. Классификация технических средств ветеринарно-санитарного назиа Машины и установки для влажной дезинфек­ции и дезинсекции Аппараты для опыливания (опыливатели) Аппараты для аэрозольной обра­ботки (аэрозольные генераторы) Стационарные Тракторные Термомеханические Мобильные Конно-моторные Термические Передвижные Конные Аэромеханические Перевозимые Ранцевые

Средств; побелку помещений свежегашеной известью и сани­тарную промывку водой; обмывание и опрыскивание животных инсектицидами и репеллентами (отпугивающими насекомых ве­ществами); детоксикацию при поражении отравляющими ве­ществами; опрыскивание насаждений, санитарную промывку асфальтированных дорог и площадок, орошение газонов и почвы на территории и вокруг хозяйства; санитарную обработку жи­вотноводческих комплексов, скотопрогонов, рынков н других мест скопления животных; огневую обработку объектов или сжи­гание трупов и боенских отходов больных животных.

Дезинфекционные установки ЛСД-ЗМ н ЛСД-ЭП (разра­ботка лаборатории санитарии и дезинфекции), смонтированные на прицепе ГАЗ-704, отличаются друг от друга тем, что ЛСД-ЗМ имеет привод к гидронасосу от бензодвигателя ЗИД-4,5, а ЛСД-ЭП — от электродвигателя с питанием от электрической сети. Установка типа ЛСД, схема которой изображена на рис. 57, включает основную емкость 8 для рабочего раствора с топкой 10, два бачка 6 для топлива и концентрированных дезсредств, вихревой гидронасос 18, коммуникацию трубопро­водов и шлангов. Ее работа возможна с забором жидкости как из посторонней емкости, так и нз собственного бака. Комму­никация трубопроводов, изображенная на схеме, в процессе эксплуатации дезинфекционной установки обеспечивает выпол­нение следующих опереций: наполнение основной емкости водой или растворами; обработку объектов холодными растворами (обмывание, побелка); циркуляцию жидкости прн подготовке растворов (перемешивание, подогрев); дезинфекцию горячими растворами; контроль за давлением в системе и температурой растворов. Наполнение емкости водой и приготовление холодного раствора производятся в такой последовательности. Через при­соединенный шланг из водоема илн водопровода вода насосом 18 засасывается и при открытых кранах 2 и 7 и закрытом 15 заполняет основную емкость. По окончании заполнения в пос - чения (по В. С. Ярных)

	Аппараты для камерной обработки (дезинфекционные камеры)	Установки для опрыскивания и купания животных (души, ванны)	Приборы и аппараты для дезинфекции физическими методами
	Паровые Пароформалиновые Сухожаровые Вакуум-формалиновые Газовые	Стационарные и перед­вижные опрыскива­тели Ванны для купания — стационарные, пере­возимые	Ультрафиолетовые бак­терицидные излуча­тели Аппараты для терми­ческой дезинфекции

22 21 15

Рис. 57. Схема трубопроводов прицепной дезинфекционной установки ЛСД-ЗМ: 1,4 — манометры; 2, 7, 15, 16, 21 — краны; 3 — дымовая труба, 5 — ручной насос; 6 — топливный бак; 8 — основная емкость; 9 — отстойник; 10 — топка; 11 — ключ для регулирования форсунки; 12— форсунка; 13 — сливной патру­бок; 14—жаротрубный котел (змеевик); 17 — термометр; 18 — вихревой иа- сос; 19 — муфта сцепления; 20 — бензодвигатель ЗИД-4,5; 22 — всасывающий патрубок; 23 — редукционный клапан

Д>—ісуі ► * 4 ІРузь

Леднюю подают концентрированный дезраствор, а затем при закрытом кране 2 открывают кран 7 и насосом 5 производят перемешивание компонентов (барботаж).

Приготовление горячих растворов производят после запол­нения основной емкости, для чего открывают краны 2, 15 и 16, запускают двигатель установки и включают в работу насос 5. Одновременно в топливном баке 6 последним создают давле­ние 0,2—0,25 МПа, после чего в топку 10 под форсунку 12 вкладывают зажженный факел и открывают кран 16. Затем через 1,5—2 мин открывают подачу топлива поворотом иглы форсунки 12 специальным ключом 11 и регулируют устойчи­вость горения. При достижении необходимой температуры жид­кости форсунку гасят перекрытием крана 7, после чего закры­вают краны 2, 15, 16.

Дезинфекция растворами может производиться с выходом через раздаточные штуцера а и б нагнетательного трубопро­вода или «на проход», когда напорные рукава с распылителями подключаются к раздаточным штуцерам (3 нагнетательного тру­бопровода горячих растворов. В первом случае раствор ндет через кран 15 при закрытых кранах 2, 16, 21, а во втором — через открытые краны 2 и /5 и теплообменник змеевикового

Робка передач; 4, 5, 6, 9, 10, 15 — шестерни; 7 — коробка отбора мощности; 8— карданный вал; 11 — раздаточная коробка; 12— эластичная муфта; 13 — воздушный нагнетатель; 14 — водяной насос

Типа 14 (жаротрубный котел) в топке 10. При побелке помеще­ний котел установки не используется, а побелочный раствор подают из подручных емкостей (бачок, ванна и т. п.).

Ветеринарная дезинфекционная машина ВДМ-2 предназна­чена для выполнения всего комплекса ветеринарно-санитарных мероприятий, проводимых специалистами станций по борьбе с болезнями животных на животноводческих предприятиях кол­хозов, совхозов и межхозяйственных объединений. Машина смонтирована на шасси автомобиля УАЗ-469Б, к ней придают­ся прицепные устройства — дезинфекционная камера ОППК-2 на автоприцепе ГАЗ-704 и устройство ДСП-2 для сжигания трупов и боенских отходов. Наряду с нею выпускается анало­гичная машина ВДМ-ЭП с приводом насоса от электродвига­теля мощностью 17 кВт.

Силовой частью машины ВДМ-2, как видно из рис. 58, явля­ется двигатель автомобиля /, который через сцепление 2, коробку перемены передач 3, шестерни 4, 5, 6, коробку отбора мощности 7, карданный вал 8, шестерни 9, 10, раздаточную коробку 11 и эластичные муфты 12 приводит в работу воздушный нагнета­тель 13 и гидронасос 14. В комплект машины входят основная емкость вместимостью 400 л рабочего раствора со встроенной огневой топкой, аналогичной топке установки ЛСД-ЗМ; бак для концентрированных дезсредств вместимостью 35 л; топливный бак на 20 л; вихревой насос, развивающий давление до 0,5 МПа, и воздушный нагнетатель для получения аэрозолей; два шлан­говых барабана для намотки напорных рукавов диаметром

16 мм и длиной 20 м; всасывающий рукав диаметром 32 мм и длиной 4 м с фильтром и клапаном. В комплект оборудования на машине входит также разборная распылительная штанга ШРР для обработки опрыскиванием животных в расколе и на местности.

Конструктивно-технологическая схема ВДМ-2 представлена на рис. 59. Рабочий процесс машины осуществляется следующим образом. Перед выездом на объект заправляют баки: 19 — концентрированным раствором дезсредств и 15 — дизельным топливом. На рабочем месте снимают тент, открывают задний борт и устанавливают в вертикальное положение дымовую трубу топки 4. На самой машине выполняются следующие операции: 1) заполнение основной емкости 1 водой; 2) приготовление рабочего раствора дезсредств; 3) обработка объектов холод­ными растворами; 4) приготовление горячего (подогретого) рабочего дезраствора в основной емкости; 5) обработка объек­тов горячим раствором из емкости; 6) аэрозольная обработка; 7) термическое обеззараживание открытым пламенем; 8) опрыс­кивание животных (дезинсекция) и местности с помощью раз­борно-распылительной штанги ШРР; 9) обеспыливание кож­ного покрова животных; 10) побелка помещений раствором свежегашеной извести или мелом.

Заполнение емкости / водой из постороннего источника производят гидронасосом 31 через всасывающий рукав 30 с фильтром при открытом вентиле 36. Насос перед первым пуском заливают водой через штуцер 32. При наличии водопровода емкость заполняют водой, подводимой шлангом через залив­ную горловину 5. Приготовление холодного рабочего раствора производят прн включенном воздушном нагнетателе 22, который при открытом вентиле 17 создает в баке 19 повышенное давле­ние (0,06—0,08 МПа), благодаря которому через присоеди­ненный к штуцеру рукав диаметром 12 мм и открытый вен­тиль 18 вытесняет концентрированный раствор дезсредств в емкость через заливную горловину 5. Об окончании заполнения емкости сигнализирует сирена, включаемая в цепь поплавко­вым датчиком 3 при вклю. ченном предварительно тумблере на щитке приборов в кабине водителя. Перемешивание раствора осуществляется барботированием при включенном насосе 31 и открытых вентилях 36 и 38.

Обработка объектов холодными растворами или водой (гид- роочистка) из основной емкости производится при работающем гидронасосе 31. Жидкость из емкости засасывается через откры­тый вентиль 38, далее она нагнетается в напорные рукава, присоединенные к штуцерам 34, и подается на объект через

-< К сигналу
Рис. 59. Конструктивно­технологическая схема ве­теринарной дезинфекцион­ной машины ВДМ-2: / — основная емкость; 2 — щиток с приборами; 3 — поп­лавковое устройство (дат­чик); 4—огневая топка со змеевиком; 5 — заливная горловина; 6, 12, 16, 17, 18, 28, 36, 37, 38 — вентили; 7 — предохранительно-перепуск­ной клапан; 8 — термометр; 9, 32, 34 — штуцера; 10, 35— распылители; 11 — ручной воздушный насос; 13 — огне­вая форсунка; 14, 33 — мано­метры; 15 — топливный бак; 19 — бак дезинфицирующих средств; 20 — мерное стекло; 21 — аэрозольная форсунка; 22 — воздушный нагнета­тель; 23 — фильтр; 24 — пы - лесборник; 25 — щетки; 26 — прибор, показывающий раз­режение в системе; 27 — вса­сывающий патрубок; 29 — аккумулятор; 30 — всасыва­ющий рукав; 31 — гидрона­сос; 39 — форсунка
ПН / 4^—1 ) 24
- Воздух	• Топливо --------------------------------- Рабочий раствор

Распылители 35. Давление распыления контролируется по мано­метру 33.

При обработке объекта с забором жидкости из посторонней емкости она засасывается насосом 31 через рукав 30 и нагнета­ется в рукава с распылителями 35 при закрытых вентилях 6 и 36.

Приготовление горячего (подогретого до 353 К) рабочего дезраствора в основной емкости осуществляется при работаю­щей топке путем циркуляции раствора через змеевик при откры­том вентиле 6.

Для разжигания топки открывают вентили 6, 37, 12 и 16, включают насос 31 и воздушный нагнетатель 22, вводя запаль­ную свечу в зону распыления форсунки 39, и включают тумб­лер зажигания, расположенный на борту автомобиля. После разогрева спирали свечи открывают как доступ топлива (иглой форсунки), так и подачу воздуха вентилем 28. После поджига топлива свечу выключают.

Обработка объекта горячим раствором из емкости 1 осу­ществляется гидронасосом 31, который через открытый вен­тиль 38 засасывает раствор, а через штуцера 34 с распыли­телями 35 наносит его на обрабатываемую поверхность объекта.

Дизельное топливо из бака 15 вытесняется под давлением

0, 2 МПа. Температура раствора на выходе поддерживается в пределах 310...350 К. Не значение контролируется термомет­ром 8. Предохранительно-пропускной клапан регулируют на дав­ление срабатывания 0,5 МПа.

Аэрозольная обработка объектов осуществляется с помощью аэрозольной насадки НТП форсунки 21, которая рукавами диаметром 32 и 12 мм и длиной по 6 м присоединяется к воздуш­ному нагнетателю 22 и баку 19 концентрированных растворов. Воздушный нагнетатель подает в форсунку 21 сжатый воз­дух, который и распыляет дезраствор, подаваемый из бака 19 через открытые вентили 17 и 18. Образующийся факел аэро­золи дисперсностью 20—30 мкм и длиной 6—8 м направляют на объект обработки.

Термическое обеззараживание объектов открытым пламе­нем (сжиганием) осуществляется с помощью аэрозольной на­садки НТП, в которую из бака 15 под давлением поступает жидкое топливо. На выходе из форсунки оно распыливается воздушным потоком, подаваемым из нагнетателя 22 по специаль­ному рукаву (на рисунке — пунктир). Подожженная топливо­воздушная смесь образует факел (температура его может дости­гать 1570 К), который и направляют на объект обработки.

Опрыскивание животных для защиты их от жалящих насе­комых, клещей и других вредных эктопаразитов (дезинсекцию), а также для дезинсекции местности ведут с помощью разбор-

И* " а Рис. 60. Схема, поясняющая использование разборной распылительной штанги (ШРР): / — загон, 2 — штанга ШРР; 3 — горизонтальная часть штанги с распылителями

Но-расгтылительной штанги, показанной на рис. 60, которая состоит из трех труб с распылителями и напоминает пере­вернутую букву «П». В собранном виде ее устанавливают на выходе животных из помещения или загона. Распылители ввер­нуты в приваренные бобышки с резьбой и расположены пооче­редно под углом 45 или 90° к оси труб. На концах средней трубы имеются тройники для подсоединения боковых труб, внешние концы которых заглушены пробками. К одной из них приварен ниппель для напорного рукава, соединяющего штангу в сборе с напорным штуцером 34 ВДМ-2 (см. рис. 59). Рас­пылители позволяют вести обработку объекта в двух режимах, осуществляя тонкое или грубое распыление дезраствора. Для дезинфекции местности штангу собирают в виде прямой линии и заглушают распылители, установленные под углом 45°.

Обеспыливание кожного (шерстного) покрова животных с использованием ВДМ-2 осуществляют воздушным нагнетате­лем 22, работающим по принципу пылесоса. С этой целью к всасывающему патрубку 27 с фильтром 23 присоединяют рукав диаметром 32 мм и длиной 6 м, а также пылесборник 24 с двумя рукавами длиной 20 м и щетками 25 для чистки животных. Пыль воздушным потоком засасывается по шлан­гам в пылесборник. Разрежение в системе контролируют прибо­ром 26 для измерения давления (вакуумметр).

24. Технические характеристики ветеринарно-санитарных машин Показатель Ветеринарная дезинфекционная машина ВДМ-2 Дезинфекционная Установка ЛСД-ЗМ Шасси Автомобиль УАЗ-469Б Прицеп ГАЗ-704 Привод механизмов ВОМ ЗИД-4,5 Вместимость, л: Основной емкости 400 330 Бака раствора — 35 20 Маточного Топливного 20 20 Расход, л/мин: Гидронасоса 120 50—100 Универсального распылителя 12 10 Кранового распылителя 20 — Аэрозольной насадки 1,5 — Рабочее давление, МПа, в системе: Жидкостной 0,5 0,2—0,5 Воздушной 0,08 — Максимальная температура нагре­ Ва жидкости, К 353 353

Побелку помещений производят 10—20 %-ным раствором ■ мела или свежегашеной извести, который готовят в отдельной емкости. Для побелки всасывающий рукав 30 опускают в приго­товленный раствор. Гидронасос 31 подает взвесь в напорные рукава с распылителями 35 при закрытых вентилях 6 и 36. Для предотвращения выпадения частиц извести в осадок работу ведут одновременно двумя рукавами: один служит для подачи раствора, наносимого на объект, а другой опускают в емкость с раствором для его барботажа.

■

Машина ВДМ-2 может эксплуатироваться в помещениях,

Имеющих ширину проходов не менее 2,5 м. Использование огневой топки допускается только при условии оборудования ее вытяжными устройствами для дымовых газов. Производитель­ность ее при дезинфекции холодными растворами 8 тыс. м2, горячими растворами — 3 тыс. м2; при аэрозольной обработке — 18тыс. м2, побелке помещений — 4 тыс. м2 в смену; при обеспыли­вании — 80—100 голов в час.

В настоящее время промышленность выпускает модерни­зированную машину марки ВДМ-ЭП с приводом гидронасоса и воздушного нагнетателя от электродвигателя мощностью

17 кВт, питаемого от электрической сети. Наряду с ЛСД-ЗМ и ВДМ-2 промышленностью освоены следующие установки: дезин­фекционная самоходная УДС, дезинфекционная передвижная

	Дезинфекционная самоходная установка УДС	Дезинфекционная передвижная установка УДП-М	Автопередвижная дезинфекцион на я установка ДУК-2
	Электрокар	Ручная тележка	Автомобиль ГАЭ-53А
	Электродвигатель 4 кВт	—
	810	220	860
	64X2	—	45
	50	—	45
	85	До 85	До 100
	10	10—30	—
	15	—	—
	—	—	0,6
	До 2,0	До 2,0	0,25
	—	—	До 0,08
	353	—	353

УДП-М, автопередвижная дезинфекционная ДУК-2 (конструк­ции Н. М. Комарова). Эти машины имеют одинаковые прин­ципиальные схемы и области применения; они различаются лишь мощностью и типом силовой установки. Основные показатели их приведены в табл. 24.