МАРГАНЦЕВЫЕ РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ

Марганцевые руды и концентраты нашли широкое применение в электродных покрытиях типа Э42.

Имеется несколько разновидностей марганцевых руд, отличаю­щихся между собой как содержанием Мп02, так и общим содер­жанием марганца.

Наилучшие месторождения марганцевых руд по чистоте и содер­жанию марганца находятся в Чиатурах (Грузия) и Никополе (Украина).

Согласно ГОСТ 4418-48, химический состав марганцевой руды в %, применяемой в электродном производстве, высушенной ДО постоянного веса, должен удовлетворять следующим требованиям:

Мп............................................................ Не меиее 45

Si02.................................................................. более 10

А12Оз................................................................................................. , 3

S............................................................... „ . 0,1

р............................................................................. 0,2

Марганцевая руда должна поставляться мытой, в виде куско­вой или зернистой руды. В руде не должно быть засоряющих при­месей. Содержание влаги в марганцевых рудах в гломент их по­ставки достигает 14%.

Марганцевая руда до введения в покрытие просушивается, раз­малывается и просеивается через сито 900 отв/см2.

При сушке марганцевых руд естественная убыль доходит до 14% от веса просушиваемой партии.

Наибольшее распространение в электродном производстве нашли марганцевые руды треста «Чиатурмарганец» и треста «Ни - копольмарганец».

Руды треста «Чиатурмарганец» имеют темносерый цвет с раковистым изломом и металлическим блеском. Твердость руды около 4 ед. по Моосу. Рудообразующие минералы: пиролюзит Мп02 и псиломелан пМп02. mMnO • рВаО • pH20.

Согласно классификации и техническим условиям на марганце­вые руды треста «Чиатурмарганец» НКЧМ (1939 г.), дополнения от 2 августа 1954 г. и ГОСТ 4418-48, в электродном производстве могут быть использованы сорта, приведенные в табл. 59.

Таблица 59

Наименование

Сорт

Содержание в °/0

Мп02

Р,

не более

SI02, не более

Влага, не более

г 1-й

89,0-90,0

0,20

8.0

8,0

Пироксиды

2-й

84,0-85,0

0,20

9,0

8,0

1 3-й

80,0

0,20

9,0

8,0

Мытые руды

1-й

49,0-50,0

0,20

10,0

9,0

Марганцевая руда, поставляемая трестом «Никопольмарганец», является концентратом.

В состав концентрата входят минералы, содержащие марганец: пиролюзит Мп02, псиломелан nMn02. mMnO • рВаО • рНгО и в подчиненном соотношении полианит, браунит Мп20з и манганит Мп203 • Н20.

По классификации и техническим условиям на марганцевые концентраты треста «Никопольмарганец» для производства элек­тродов наиболее подходящими рудами, удовлетворяющими требо­ваниям ГОСТ 4418-48, являются руды, приведенные в табл. 60.

Пиролюзит (табл. 60) в электродных покрытиях образует легкоплавкий шлак, улучшающий форму валика.

Таблица 60

Марганцевые концентраты („Никопольмарганец1*) [ТУ 15 (1940 г.)]

Наименование сортов

Содержание в °/э

Марганец

Фосфор

Влага

Пиролюзит

А

50-52

45-47

Не более 0,20 0,20

Не более 10,0 14,0

Высушенный, тонкоизмельченный и просеянный пиролюзит должен содержать не более 40% мельчайших фракций, проходя­щих через сетку 10 000 отв/см2. Пиролюзит необходимо хранить в сухом месте.

Эта пыль, по данным фирмы «Кьельберг», способствует быстрому затвердеванию обмазочных масс и вызывает растрескивание по­крытия электродов способом опрессовки на электродообмазочных прессах высокого давления.

Во всех марганцевых рудах постоянной примесью является фосфор. В марганцевых рудах фосфор находится главным образом в виде фосфоритов и апатитов, содержащихся преимущественно в форме отдельных включений белого цвета.

Состав апатита выражается формулой

(СаО)8Р2Об-Са (F, С1, ОН)2.

Фосфорит имеет тот же состав, но с примесью небольших коли­честв СаСОз и 35—50% кварца.

В этих включениях, по данным ЦНИИТМАШ, содержится фос­фора от 1,03 до 2,35%.

Контрольный анализ марганцевых руд проводится на содержа­ние Мп02, Si02, АІ2О3, S, Р2О5.

Марганцевые руды после сушки и тонкого дробления при вы­грузке их из шаровой мельницы периодического действия или при просеве на ситах выделяют в больших количествах пыль. Поэтому дробление и просев марганцевых руд необходимо проводить только в условиях хорошей аспирации. Помол марганцевых руд и класси­фикацию порошков рекомендуется производить в размольных уста­новках непрерывного действия, работающих в замкнутом цикле с сепараторами под разрежением.

Московский электродный завод во избежание заболеваний от марганцевой пыли проводит опыты по замене марганцевых руд карбонатными, содержащими в своем составе марганец.

Марганцевые карбонатные руды, как показали предваритель­ные исследования, не являются токсичными и, повидимому, могут быть рекомендованы для применения в электродных покрытиях.

Химический состав марганцевой карбонатной руды

(Чиатурское месторождение)

С.............................

Летучих.................

Si02.........................

. . 11,20

(в пересчете на СаО — 13,9)

Fe203 .....................

. . . 1,58

S............................

. . . 0,78

Мп........................

. . . 32,52

(в пересчете на МпО — 41,95; МпС03 - 67,37)

Р. . ........................

. . . 0,20

Руда в основном состоит из минералов: манганокальцита, ро­дохрозита и кальцита.

Комментарии закрыты.