МАЛОУГЛЕРОДИСТЫЕ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
Малоуглеродистые и низколегированные стали с успехом подвергаются пайке. Процесс пайки обычно не представляет больших затруднений, хотя и зависит до некоторой степени от содержания углерода в этих сталях. Малоуглеродистые стали паяются легче всего.
Обычно в качестве припоя для пайки углеродистых и низколегированных сталей применяются медноцинковые сплавы (например, припой BCuZn-З). Для низкотемпературной пайки применяются такие серебряные припои, как BAg-І и BAg-7.
Соединения, паянные медью (ВСи) и медноцинковыми припоями (BCuZn), обладают высокой прочностью на срез и растяжение. Этими припоями можно выполнять соединения в стык, внахлестку и Т-образные соединения. При неравномерной подгонке соединяемых деталей (неравномерный стыковой зазор) более подходящими являются припои BCuZn-З, -6 и -7. Последние два припоя дают окраску, хорошо совпадающую с окраской основного металла, но интервалы их температур пайки выше.
Двойные меднофосфористые или тройные меднофосфористосеребряные сплавы (ВСиР-1 до ВСиР-5) применять в качестве припоев для пайки стали ие рекомендуется, так как присутствие фосфора вызывает охрупчивание паяного соединения (см. гл. 2).
Паяные соединения из углеродистой и малолегированной стали имеют хорошие механические свойства. Для получения оптимальных результатов при пайке обыкновенных углеродистых или малолегированных сталей необходимо применять. соответствующий флюс или атмосферу, чтобы обеспечить хорошее смачивание припоем и сцепление соединяемых поверхностей.
Паяные соединения иа стали обычно конструируют так, чтобы обеспечить очень плотную подгонку соединяемых деталей, обеспечивающую хорошее и полное затекание припоя в зазоры под действием капиллярного притяжения. Поэтому соединения внахлестку, которые обычно подвергаются действию сдвигающих усилий, конструируют с зазором в пределах 0,05—0,127 мм для всех припоев, за исключением меди (ВСи), для которой устанавливают зазор от 0,00 до 0,05 мм. Опыты показывают, что наиболее прочные соединения получаются при минимальных зазорах. Такие соединения могут также хорошо противостоять сильным ударным и вибрационным нагрузкам.
Комментарии закрыты.