Для «производства спиртовых лаков применяют новый вид пленкообразующих веществ — карбинольную смолу. Лаки на ее основе представляют собой 50%-ный раствор карбинольной смолы в смеси этилцеллозольва, этилового спирта и дибутил - фталата и применяется в качестве мебельного спиртового лака.

Карбинольная смола получается в результате реакции соїпо- лимеризации диметилэтинилвинилкарбинола с метил - и бутил - метакрилатом в среде растворителя (цбллозольва) в присутст­вии перекиси бензоила. По внешнему виду карбинольная смола представляет собой вязкую жидкость желтоватого цвета.

Приводим рецептуру приготовления карбинольной смо­лы (в %):

TOC o "1-5" h z Диметилэтинилвинилкарбинол..................................... 5

Метилметакрилат.................................................. 22,5

Бутил метакрилат.................................................. 22,5

Этилцеллозольв.................................................... 25,0

Спирт этиловый..................................................... 20,0

Дибутилфталат............................................................ 5,0

Перекись бензоила добавляется в количестве 1,5% от веса мономеров.

Технологический процесс производства карбинольной смолы- осуществляется следующим образом.

В реактор сначала загружают но 80% от всего количества метилметакрилата и бутилметакрилата, участвующих в реак­ции, 40% от всего количества этилцеллозольва, участвующего >в реакции, и все количество перекиси бензоила. Эту смесь пере­мешивают в реакторе (допускается нагрев до 30°) до получе­ния однородной массы, т. е. до полного растворения перекиси бензоила.

После этого в реактор загружают другую часть компонен­тов: диметалэтинилвинилкарби'нол и остальное количество ме­тилметакрилата, бутилметакрилата и этилцеллозольва. Загруз­ка производится постепенно (приблизительно 13% веса смеси в час).

Реакция' »полимеризации продолжается 8 час. при темпера­туре 90—92°. По окончании полимеризации непрореагировав­шую часть мономеров (около 10% смеси) отгоняют под ваку­умом (400—600 мм рт. ст.) при температуре 80—100°.

После отгонки не вступивших в реакцию мономеров в реак­тор при работающей мешалке загружают этилцеллозольв (в ко­личестве, равном по весу отогнанным продуктам) и дибутил - фталат (5% от общего веса смеси).

Сухой остаток в готовой смоле должен составлять 46—50%; 23—26%-ный раствор смолы в смеси этилового спирта и этил­целлозольва по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20° должен иметь вязкость 10—30 сек. Смола должна полностью раство­ряться в этиловом спирте.