КОНТАКТНО-РЕАКТИВНАЯ ПАЙКА

Капиллярная пайка, при которой припой образуется в резуль­тате контактно-реактивного плавления соединяемых материалов, промежуточных покрытий или прокладок с образованием эвтек­тики, называется контактно-реактивной. Сочетания элементов, образующих эвтектику, которые могут быть использованы при контактно-реактивной пайке, представлены в табл. 3. При таком способе пайки нет необходимости в предварительном изготовле­нии припоя. Количество получаемой жидкой фазы можно регу­лировать изменением времени контакта, а также толщины по­крытия или прокладок, так как процесс контактно-реактивного

 

 

Таблица 3. Некоторые сочетания элементов Л и В, образующих эвтектики или твердые растворы с минимальной температурой плавления (по данным

Хансена)

А

В

-іиє А в эвтек - іолом DacTBO-

к

з:

я

О) о со 2 § §. с ш и

ЯЗ f - о

CL' '

>> 

ость эвтекти - ого раствора)

Растворимость при температуре плавления эвтектики, %

Примечание *

яз ffl CL 0

Я s 0> U h a

Температ

эвтектики

раствора)

Я г* Я Cl Я О) f - 0Q О f-

я -—' С к

АвВ

В в А

Эвтектики

без химич

еских сс

>единени

Й

Аи

Ge

88

56

Высокая

_

1,2

Межзеренная хи-

Аи

Si

94

370

»

0

0

ческая эрозия Аи

А1

Zn

5,0

382

*

1,0

17,8

Диффузионная пай­ка А1

Cd

Bi

40

144

»

0

0

Межзеренная хими­ческая эрозия Cd и Bi

А1

Ge

53,5

424

Низкая

7,2

А1

Si

88,3

577

Высокая

1,65

А1

Be

99,13

645

0,03

Межзеренная хими­ческая эрозий Be

Ag

Ga

81,0

651

*

6,9

Диффузионная пай­ка Ag

Ag

Si

95,5

830

*

0

Межзеренная хими­ческая эрозия Ag

Ag

Cu

71,9

779

*

8,0

8,0

Диффузионная пай­ка Ag, Си

Sn

Bi

57

139

Эвтектики

»

с химиче

0,1

ским сое

15,8

ЇДИНЄНИЄ

Диффузионная пай­ка Sn

м

Pb

Bi

43,5

43,7

125

Низкая

0,5

23,5

Диффузионная пай­ка РЬ

ТІ

Bi

52,5

53,1

188

»

0

7,0

Диффузионная пай­ка Т1

Au

Sb

74,0

65,0

360

»

0

0,4

Cu

P

8,4

15,7

714

»

1,75

Диффузионная пай­ка Си

Ag

Be

99,0

89,5

881

»

-0,45

0,3

Fe

Zr

24,0

16

936 ±5

»

5,5

Диффузионная пай­ка Fe

Cu

В

98,0

89,3

1060

-0,09

Межзеренная хими­ческая эрозия Си

Fe

C

85,3

82,8

1145

»

2,06

In

Bi

34

22

290

0

20,5

Диффузионная пай­ка In и химическая эрозия In

КОНТАКТНО-РЕАКТИВНАЯ ПАЙКА

На рис. 14 приведена схема изменения v, I, t в процессе затекания припоя в зазор для случая, когда припой одновременно смачивает обе пластинки под углом u2 и входит в зазор (этап ц). При этом образуется симметричный мениск припоя, который движется по зазору с постоянным углом смачивания, одинаковым как для нижней, так и для верхней пластины (этап тг). Вблизи выхода из зазора обнаруживается эффект увеличения контактного угла смачивания до значения из с одновременным уменьшением скорости заполнения зазора, что, по-видимому, обу­словлено достижением припоем конца зазора и снижением вследствие этого капил­лярного давления. Затем при образовании галтельного участка угол смачивания снижается до значения u4.

В реальных условиях в собранных внахлестку пластинах при печном нагреве верхняя пластина некоторое время остается менее нагретой (/в), чем нижняя, лежащая на горячей подставке (/„). Поэтому припой сначала смачивает нижнюю пластину под меньшим контактным углом смачивания, чем верхнюю. При нагреве верхней пластины до температуры нижней образуется симметричный мениск, и кинетика заполнения зазора идет по вышеописанному случаю.

 

Комментарии закрыты.