Конструктивные особенности
Конструкция двухдугового плазмотрона с магнитной стабилизацией дуговых разрядов строится точно по такой же схеме, как и однодугового (рис. 2.11). Внутренние электроды вместе с изоляторами удобно вынимать и устанавливать внутри наружного электрода с помощью электрических моторов и винтовых передач.
Рис. 2.11. Двухдуговой плазмотрон с магнитной стабилизацией дуговых разрядов: 1 — подача и слив воды; 2 — изолятор; 3 — соленоид; 4 — силовой корпус; 5 — наружный электрод; 6 — внутренний электрод; 7 — сопло; 8 — устройство поджига; 9 — подвод холодного газа; 10 — шина электропитания; 11 — приводной винт; 12 — направляющие |
Внутренние электроды наиболее подвержены износу и поэтому ши делаются съемными, устанавливаются на резьбовом соединении и имеют герметизирующее уплотнение для ликвидации попадания охлаждающей воды во внутреннюю полость плазмотрона. Изнашивается только концевая часть внутреннего электрода, поэтому он может выполняться составным с приваренной концевой частью, которая отделяется после износа и заменяется новой.
Задняя крышка - изолятор обычно изготавливается из оргстекла. Этот легко, доступный материал удобен для плазмотронов с коротким временем непрерывной работы (до 1 мин). При большом времени непрерывной работы следует применять более жаростойкие изоляторы или экранировать изолятор от прямого излучения дуги.
При применении в плазмотроне с магнитной стабилизацией сквозного внутреннего электрода (см. рис. 1.9) вывод горячего газа осуществляется через наружный электрод. Со стороны, противоположной катушке, обычно также осуществляется подвод холодного газа в незначительных количествах (= 5 %), что предотвращает возможность пробоев и загорания там электрической дуги, а также предохраняет от разрушения изолятор.
Следует отметить, что как в двухдуговом плазмотроне, так и в плазмотроне со сквозным электродом в месте стыковки с соплом наружный электрод удобно делать сферическим, как показано на рис. 2.11. Это облегчает конструктивное сочленение наружного электрода и сопла. Однако следует отметить, что конструкция тем не менее получается достаточно сложной, так как наружная часть внешнего электрода состоит из двух деталей, надеваемых с обоих концов на внешний электрод и стягиваемых болтами. Несмотря на эти сложности, двухдуговой плазмотрон наиболее предпочтителен, так как обеспечивает достижение более высоких температур и имеет существенно больший КПД.