Конструкция дробилок ударного действия

Дробилки ударного действия применяют для крупного, среднего и мелкого дроб­ления хрупких, мягких и средних по твердости руд и пород. По конструктивным осо­бенностям они разделяются на молотковые с шарнирно закрепленными молотками и на роторные с жестко заделанными молотками (билами). На рис. 1.30, а показана

Конструкция дробилок ударного действия

Рис. 1.30. Молотковые дробилки - а — реверсивная, б — для руд средней твердости

молотковая реверсивная дробилка. Дробилка состоит из корпуса 1, в опорах которого вращается вал 2 с насаженными на нем несколькими дисками. В дисках закреплены оси, на которых свободно подвешены молотки 4■ Руда подается в дробилку через загрузочное окно 10 и попадает на быстро вращающиеся молотки, отбрасывающие их на отбойные плиты 8. В результате многократных соударений руда дробится и разгружается через колосниковую решетку 3. С помощью поворотного сектора 7 и регулировочного эксцентрика 5 устанавливается рабочий зазор между молотками и решеткой. При попадании недробимых тел молотки свободно поворачиваются на своих осях, а само тело удаляется через заслонку 6. Боковые стенки дробилок предохраняет футеровка 9. При дроблении глинистых пород молотковые дробилки выпускают без колосниковой решетки. При этом производительность дробилки воз­растает без снижения степени дробления.

Молотковая роторная дробилка для руд средней твердости показана на рис. 1.30, б. Ее корпус состоит из двух частей 1 и 2, сболченных по месту разъема опор вала 3 ротора 4- В пазах ротора закреплены с помощью клиньев 5 билы 6. Через загрузочное окно 7 руда попадает на вращающиеся ножи и от них отскакивает на отбойные плиты 8 с амортизаторами 9. Для создания условий равномерной загрузки рудой и предотвращения выбрасывания руды из загрузочного окна, последнее закрыто рядом цепей 10.

В динамическом отношении наиболее нагруженная деталь рассматриваемых дро­билок — их вал. Он вращается с большой частотой (до 1500 об/мин) и нагружен значительными циклическими ударными нагрузками. Расчеты показывают, что ди­намический коэффициент нагрузки составляет для него 20-25. Порядок вычисления запаса прочности вала включает вначале определение мощности привода, кВт, при­вода:

Л^дв =0,15£»2Lnx,

моментов статического крутящего Мкр = 1500D2L, Н-м и динамического Мдин = = Мкр/А’дин - После чего определяется рабочее напряжение изгиба (Тиз и, затем, запас прочности. В приведенных расчетах диаметр D и длину ротота L принимают в метрах.

Комментарии закрыты.