В табл. 1.1 представлен состав красок и указаны назначения основных компонентов. '

В; последующих специальных главах будет показано, что на­личие каждого из компонентов не обязательно во всех красках. Например, краски для глянцевых покрытий не содержат наполни­телей, которые являются грубодисперсными неорганическими частицами. Последние используются в красках для матовых по­крытий, например в автомобильной промышленности.

Природа полимеров или смол Для красок различного целевого назначения сильно различается. Это обусловлено различиями

Таблица 1.1. Состав красок

Компоненты красок

Полимер или смола (связующее)

Растворитель или раз­бавитель

Добавки (могут отно­ситься как к гомогенной, так и к дисперсной фа­зам)

Основной пигмент (тон­кодисперсные частицы, органические или неор­ганические)

Наполнитель (грубодис - персные частицы неор­ганической природы)

Обеспечивает создание сплошной пленки, изолирование или же защиту покрывае­мой" поверхности. Варьируется по хими­ческому составу в зависимости от области использования покрытия Обеспечивает возможность нанесения краски. Отсутствует в некоторых компози­циях, таких как порошковые краски и 100%-ные полимеризующиеся системы Компоненты в незначительных количест­вах, разнообразные по природе и эффек­там, например катализаторы, сиккативы, добавки, улучшающие розлив Обеспечивает укрывистость, цвет и другие оптические или визуальные эффекты. Наи­более часто используется для эстетических целей. В грунтовках пигмент может обес­печивать противокоррозионные свойства Имеет многочисленные функции, включая повышение укрывистости.(в дополнение к основному пигменту); для облегчения шлифовки, например, поверхностей грун-

В методах нанесения и отверждения, природе подложек и усло­виями эксплуатации покрытий. Так, краски для архитектурных сооружений («декоративные» или «строительные») должны при­меняться на месте при умеренных температурах (7—30 °С в за­висимости от климата и географического района) Они «высы­хают» или «отверждаются» по одному из двух механизмов: за счет окисления на воздухе или испарения разбавителя (воды), сопровождающегося коалесценцией латексных частиц связую­щего. Многие промышленные процессы окраски требуют приме­нения тепла или других видов облучения (УФ-, ИК-, ускоренными электронами) для стимулирования химических реакций, таких как свободнорадикальная полимеризация или поликонденсация, которые необходимы, чтобы превратить жидкие полимеры в силь­но сшитые твердые пленки. Обычно наиболее часто в этих про - > цессах используют «термоотверждаемые» пленкообразователи, которые часто являются смесями двух различных по химической природе олигомеров, например, алкидных с аминосмолами. Между процессами окислительного высыхания и термоотверждения имеется сходство в том, что в обоих случаях используются низко­молекулярные полимеры, которые в процессе отверждения сши­ваются и превращаются в весьма сложные высокомолекулярные продукты. Наряду с этим можно получить покрытия обоих ука­занных выше типов, не прибегая к сшиванию. В случае декора­тивных или строительных красок таковыми являются эмульсион­ные краски, в которых связующее находится в виде частичек вы­сокомолекулярного полимера, взвешенных в водной среде. Лаки, используемые в автомобильной промышленности, могут быть растворами высокомолекулярных полимеров. В обоих случаях нет необходимости в сшивании для достижения удовлетворитель­ных свойств пленки.