По виду исходного сырья все теплоизоляционные материалы подразделяют на две большие группы: неорганические и органиче­ские. К неорганическим материалам относят минеральную и стек­лянную вату, пеностекло, ячеистые бетоны, вспученные перлит и вермикулит, теплоизоляционную керамику, асбестосодержащие

23

Теплоизоляционные массы и изделия. Органическими материалами считают материалы на основе древесины, различных стеблей расте­ний (торфа, льна, камыша, соломы), а также газонаполненные Пластмассы. Существует еще группа материалов, изготовляемых из смеси органического и неорганического сырья, например фибролит, получаемый из древесной шерсти и цемента, изделия из минераль­ной ваты на синтетическом связующем, высокопористые пластмас­сы, наполненные вспученным перлитом, особо легким керамзитом, и другие вндьг материалов. Их не выделяют в особую группу, а от­носят либо к неорганическим, либо к органическим материалам. Основанием для этого служит преобладание неорганической или органической части в таком материале. Например, минераловатные изделия на синтетическом или битумном связующих относят к не­органическим материалам, а фибролит — к органическим.

По форме и внешнему виду теплоизоляционные материалы под­разделяют на штучные (плиты, блоки, кирпич, сегменты, полуци­линдры. цилиндры), рулонные (млгы, полосы, маїрацьі), шнуровые (шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вата минеральная, стеклян­ная, огнеупорная, гранулированная вата, вспученные перлит и вер­микулит, торфяная крошка, молотый диатомит порошкообразные смеси, используемые для масшчпой тепловой изоляции горячих поверхностей оборудования и трубопроводов).

Наиболее перспективными материалами являются штучные из­делия, изготовляемые в заводских условиях по строго установлен­ной технологии. Их качество контролируется соответствующими ГОСТами.

Устройство же тепловой изоляции из рыхлых и сыпучих мате­риалов помимо существенного увеличения затрат ручного труда не гарантирует постоянство свойств набивной или засыпной изоляции в связи с уплотнением и разрушением материалов в период эксплуатации.

Основным направлением развития производства теплоизоляци­онных материалов является расширение выпуска высококачествен­ных крупноразмерных жестких изделий, применение которых в наибольшей степени способствует повышению уровня индустриали­зации строительного производства.

По структуре теплоизоляционные материалы подразделяют на волокнистые, ячеистые и зернистые.

По средней плотности в сухом состоянии, кг/м3, теплоизоляци­онные материалы подразделяют на группы и марки.

I группа — особо легкие материалы (ОЛ), имеющие марки 15, 25, 35, 50, 75 и 100; II группа — легкие (Л) — 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300 350; III группа — тяжелые (Т) —400, 450, 500 и 600. Материалы с промежуточным значением средней плотности отно­сят к ближайшей большей марке.

Но шаткости теплоизоляционные изделия подразделяют па ви­ды, исходя и. ч относительной деформації» ока і ни иод удельной нагрузкой (табл. 3.1). •л

По теплопроводности теплоизоляционные материалы и изделия делят на классы: малотеплопроводные до 0,058 Вт/(м-°С)]; среднетеплопроводные [Л=0,058...0,116 Вт/(м-°С)] и повышенной теплопроводности [?v=0,l 16...0,18 Вт/(м-°С)]. Для подразделения на классы значения теплопроводности материалов определяют при температуре 25 СС.

По возгораемости теплоизоляционные материалы подразделяют на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.