• Керамзит представляет собой легкий пористый материал ячеистого строения с закрытыми порами. Основное применение он находит как заполнитель для легких бетонов (см. гл. 4). Для получения керамзита применяют легкоплавкие глины, содержа­щие 6...12% оксида железа, 2...3% щелочных оксидов и до 3% органических примесей. Если в глине недостаточно органических примесей, то в нее вводят угольную пыль, торфяную крошку и другие материалы. При обжиге глины происходит размягчение материала и выделение газов и паров воды. Последние вспучи­вают частично расплавленную массу, образуя в ней поры. Спека­ние материала с образованием закрытых пор заканчивается в момент интенсивного газовыделения.

Производство керамзита осуществляют по трем технологи­ческим схемам. При наличии плотных камнеподобных глин, хоро­шо вспучивающихся, обжиг ведут по сухому способу без формо­вания, сразу после дробления сырья. При полусухом способе можно применять слабовспучивающиеся глины. В этом случае глину подвергают дроблению, сушке, помолу и вводят органи­ческие добавки, затем смесь тщательно перемешивают и грану­лируют в виде зерен размером 10...20 мм. Пластический способ применяют при неоднородном влажном сырье. В качестве форму­ющих машин используют дырчатые вальцы и барабанные грану - ляторы, а также ленточные прессы, у которых выходное отверс­тие мундштука перекрыто перфорированной плитой. Прессы име­ют устройство для резки выходящих жгутов. Иногда полуфабри­кат сушат в сушильных барабанах.

Керамзитовый гравий обжигают во вращающихся печах длиной 20...50 м, диаметром 1,5...3,5 м при температуре 1300°С в течение 30...60 мин. После обжига керамзит медленно охлажда­ют до температуры 60...100°С, затем разделяют на фракции и направляют в силосы.

Различают керамзитовый гравий по размеру зерен, плотности и прочности. Керамзитовый гравий имеет размер 5...40 мм, зерна менее 5 мм называют керамзитовым песком. В зависимости от насыпной плотности гравий делят на марки 250...600. Предел прочности при сжатии (МПа) гравия в зависимости от его марки составляет:

TOC o "1-3" h z Для марки 250........... 0,6 Для марки 400............ 1,4

» » 300.................. 0,8 » » 500................... 2,0

» » 350.................. 1,0 » » 600................... 3,0

Для высокомарочных конструктивных легких бетонов приме­няют гравий М800 и 1000 с прочностью при сжатии до 4 МПа.