Кальций сернокислый (гипс) CaSO4
То, что гипс нельзя добавлять в цемент, знают все более-менее грамотные строители - бурное ускорение схватывания и твердения цемента на первых порах совсем скоро сменится практически полным его разрушением. Виновником этого безобразия будет гидросульфоалюминат кальция - эттрингит. 0бразо - вываясь в цементном камне, в присутствии повышенных дозировок гипса это вещество сильно увеличивается в объеме и буквально разрывает цементный камень в порошок.
Между тем, как известно, гипс замедляет схватывание цемента (не путать с твердением!). Поэтому при изготовлении цемента гипс в обязательном порядке добавляют к клинкеру при его помоле. Механизм действия гипса на сроки схватывания цемента заключается в понижении растворимости безводных алюминатов кальция в растворе CaSO4 и в образовании пленок гидросульфоалюмината кальция на поверхности зерен цемента. Сроки схватывания цемента, а отсюда и требуемая добавка гипса, зависят от его минералогии (точнее, от содержания в цементе трехкальциевого алюмината С3А) и концентрации извести СаО в начальной стадии гидратации. Так, стоп, Остапа понесло... Перехожу на нормальный язык.
Итак, гидросульфоалюминат кальция - эттрингит (дальше я буду называть его по-нашему - «цементной бациллой», а то недолго и язык сломать) вещь, конечно, хорошая и полезная для прочности бетона. Но в разумных пределах, разумеется. Степенью этой разумности управляют еще на цементном комбинате, регулируя количество гипса, вводимого при помоле в зависимости от конкретной сырьевой базы производства клинкера. (Цементные комбинаты иногда эту «степень разумности» трактуют на свой лад, и тогда строители получают так называемый цемент-быстряк - от добавления воды он схватывается мгновенно, прямо в бетономешалке.)
Когда мы вмешиваемся в химизм взаимодействия цемента с водой (а это в пенобетонных технологиях сплошь да рядом), следует откорректировать и содержание гипса в цементе. Например, при дополнительном измельчении цемента путем домола или при использовании глубоко гидратированного цемента (домол в водной среде и даже простое скоростное перемешивание, что, в принципе, по конечному эффекту одно и тоже) мы увеличиваем количество выхода в реакцию трехкальциевого алюмината С3А. Он сам по себе является первопричиной формирования начальной прочности цементного камня, затем, конечно, вступает в действие «тяжелая артиллерия» - силикатные составляющие цемента, но их отложим на потом.
Так вот, раз больше вышло трехкальциевого алюмината, значит, без боязни образования «цементной бациллы» можно увеличить и количество гипса.
Очень часто при приготовлении пенобетона мы умышленно увеличиваем количество извести (СаО) в цементной суспензии. Это может быть как известь, введенная случайно - с золой-уносом, молотыми доменными шлаками и т. д., так и вводимая умышленно - в качестве стабилизатора пены, например, при использовании пенообразователей на основе смеси омыленных жирных и смоляных кислот (СДО), а также добавленная для повышения щелочности жидкой фазы при производстве вибровспученных пеногазобетонов. В любом случае, раз уж попала в цементную композицию «внешняя» известь, имеет смысл разумно ею распорядиться - пусть подстрахует от образования «цементной бациллы», когда мы добавим еще и гипс.
В зависимости от минералогического состава цемента, тонины его помола и условий твердения оптимальное содержание добавки дисперсного полуводного
Вид цемента |
Расход цемента в кг на 1 м бетона |
В/Ц |
Жесткость бетонной смеси в сек. |
Предел прочности бетона при сжатии в кг/см2 через |
||
1 сутки |
3 суток |
28 суток |
||||
Заводского помола с добавкой 3 % гипса, активностью 600 кг/см2 |
350 |
0,4 |
10-12 |
79 |
267 |
552 |
400 |
0,35 |
12-15 |
102 |
338 |
602 |
|
То же, с дополнительной добавкой 8% гипса и повышенной тонкостью помола (домол в шаровой мельнице) |
350 |
0,4 |
15-17 |
217 |
490 |
740 |
400 |
0,35 |
18-20 |
476 |
585 |
877 |
|
Заводского помола с добавкой 3 % гипса, активностью 560 кг/см2 |
350 |
0,4 |
10-12 |
63 |
256 |
622 |
400 |
0,35 |
12-15 |
95 |
340 |
673 |
|
То же с добавкой 6% гипса той же тонкости помола (кратковременное смешение в шаровой мельнице) |
350 |
0,4 |
10-12 |
271 |
431 |
768 |
400 |
0,35 |
12-15 |
334 |
516 |
859 |
|
Заводского помола, активностью 475 кг/см2 |
350 |
0,4 |
10-12 |
108 |
342 |
567 |
400 |
0,35 |
12-15 |
134 |
481 |
687 |
|
То же, с дополнительной добавкой 4 % гипса и той же тонкости помола (кратковременное смешение в шаровой мельнице) |
350 |
0,4 |
10-12 |
231 |
394 |
617 |
400 |
0,35 |
12-15 |
298 |
517 |
758 |
Таблица 6.5.3-1 Влияние добавки гипса на прочность бетона |
Гипса колеблется в пределах 5-8 %. В начальные сроки твердения бетона наилучшие результаты получаются при использовании высокопрочного гипса и несколько худшие - при использовании обычного полуводного строительного гипса. 0б - разующиеся при добавке гипса кристаллы гидросульфоалюмината кальция обуславливают быстрое нарастание прочности бетона в начальные сроки твердения.
(Логично предположить, что изобретенное советскими учеными ВНВ вяжущее низкой водопотребности, обусловившее настоящий бум в монолитном домостроении, продукт сухого домола цемента в присутствии нафталинформальде - гидного суперпластификатора С-3 - также в какой-то мере реализует эту идею. Всегда присутствующие в С-3 остаточные сульфаты грамотно «встречают» повышенный выход трехкальциевого алюмината из-за домола. Вполне возможно, что и иные сульфаты, те же тиосульфат и роданид натрия, водимые в составе интенси - фикаторов заводского помола, способны на подобного рода эффекты.)
Свойства бетона с повышенным содержанием гипса в цементе изучались проф. Скрамтаевым Б. Г. и канд. тех. наук Будиловым А. А. При этом были исследованы бетоны на портландцементах марок 400, 500 и 600 с содержанием трехкальциевого алюмината более 8 % (высокоалюминатный цемент). Цемент смешивали с добавкой гипса в мельнице, что увеличивало тонкость заводского помола. Бетонные смеси имели хорошую жесткость при расходе цемента 350 кг/м3 (с В/Ц = 0.4) и 400 кг/м3 (с В/Ц = 0.35). Как видно из таблицы 6.5.3-1, Дополнительная добавка гипса в суточном возрасте дает увеличение прочности бетона в 2,14-4,66 раза, а в 28-суточном - в 1,1-1,45 раза. Добавка гипса и до - мол цемента позволили получить быстротвердеющий бетон повышенной марки. В возрасте 28 суток прочность бетона достигла 600, 700 и 800 кг/м2.
На основании полученных результатов можно рекомендовать в случае отсутствия быстротвердеющих цементов заводского изготовления на заводах и полигонах сборного железобетона применение домола цемента и введение повышенного количества гипса - не более 8 %. Добавка гипса большего объема приводит к слишком быстрому схватыванию цемента, загустению бетонной смеси и потере ее удобоукладываемости. Поэтому она не может быть рекомендована для тяжелых бетонов, но эту их особенность можно с успехом использовать в производственно - технологических цепочках, где производство бетона и его потребление сконцентрированы в одном месте, а быстрое схватывание вполне уместно: производство пенобетона, малых архитектурных форм, элементов мощения, прессованных и гиперпрессованных цементно-песчаных изделий - кирпича, черепицы и т. д.
Еще более эффективным методом является мокрый домол цементов с добавкой не только гипса, но и ускорителя. Опыты, проведенные в свое время в ЦНИПСе Г. А. Аробелидзе, показали, что для получения быстротвердеющих бетонов без тепловой обработки очень эффективно применение совместной добавки гипса и хлористого кальция. Так, дополнительная добавка 3 % гипса при домоле высокоалюминатного (С3А = 9%) цемента увеличила его суточную прочность на 89 %. Введение дополнительно еще 2 % хлористого кальция повысило суточную прочность на 324 % по сравнению с прочностью бетона без всяких добавок. Для низкоалюминатного (С3А=4) цемента цифры не столь впечатляющие, но все равно очень высокие - 77 % и 205 %.