Чаша, заготовка для спиралевидного буртика и кожух водоохлажда-емого пуансона типа I изготавливаются методом трехслойной последова­тельности горячей штамповки. Для этого берется пуансон на типоразмер меньше, т. е. на 100 мм меньше по диаметру. Вначале штампуется кожух, который охлаждается прямо на пуансоне. Затем поверх кожуха штампу­ется заготовка для спиралевидного буртика, которая также охлаждается, не снимаясь с пуансона. После этого штампуется чаша поверх кожуха и заго­товки для буртика. Перед штамповкой пуансон, а затем кожух и заготовка буртика обильно смазываются смесью графита с машинным маслом для облегчения последующего съема штамповок с пуансона. После охлажде­ния чаши ее нагревают с помощью газового резака до 100.. .200° С и снимают с пуансона. После этого таким же образом нагревают заготовку буртика и снимают. Так же снимается кожух. На заготовке буртика вычер­чивается и вырезается газовой резкой спираль центральной и периферий­ной частей пуансона. Тумба пуансона изготавливается из поковки или толстостенной обечайки. В нижней части тумбы вырезается лаз для перетека хладогента из центральной части в периферийную. Фланец и ребра жесткости вырезаются из толстолистовой стали. Кольцо вырезается из листового проката. Торцы тумбы обрабатываются под сварку, затем из заготовки кожуха вырезается крышка и сам кожух. В крышке и кольце вырезаются отверстия под патрубки.

Сборка пуансона осуществляется в следующем порядке. Вначале к ча­ше приваривается центральная спираль, затем устанавливается тумба та­ким образом, что конец спирали подходил к пазу в тумбе. После приварки тумбы к чаше устанавливается и приваривается периферийная спираль, ко­торая затем закрывается сверху кожухом, на торец которого устанавлива­ется кольцо. Кожух приваривается к тумбе и кольцу, а кольцо к чаше. Внутрь тумбы устанавливается крышка, которая ложится на центральную спираль. Крышка приваривается к тумбе. После этого устанавливаются шесть радиальных ребер жесткости, которые привариваются к тумбе, ко­жуху и чаше. Затем приваривается подводящий и отводящий патрубки к крышке и кольцу соответственно. После этого фланец укладывается на ребра жесткости и приваривается к ним. После полной сборки пуансон подвергается отпуску с целью снятия остаточных (сварочных) напряже­ний.

Технология изготовления пуансона типа II аналогична технологии пуансона I за исключением того, что из заготовки буртика вырезаются две спирали, в тумбе вырезаются два паза, в кольце и крышке по два отверс­тия. Последовательность сборки такая же, как для пуансона типа I.

Чаша, кожух и заготовка направляющих пуансона типа III изготавли­ваются так же, как пуансонов типа I и II. Косынки и ребра жесткости выре­заются из листового проката. Направляющие для хладогента вырезаются после разметки из заготовки. Технология сборки следующая. Вначале к чаше привариваются радиальные ребра жесткости. После этого к чаше привариваются направляющие, которые закрываются кожухами. Кожухи привариваются к ребрам жесткости. К торцам кожухов и чаше приварива­ются крышки.

После этого на радиальные ребра устанавливается фланец с приваркой к ребрам. К фланцу и кожухам привариваются и ребра жесткости. В углуб­ления на ребрах и косынках укладывается коллектор, изготовленный из трубы. К коллектору и отверстиям в кожухе привариваются соединители. К отверстию в центральной части приваривается подводящий патрубок. После сборки пуансон подвергается термообработке - отпуску.