ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВИНИПЛАСТА СВАРКОЙ

Наиболее простым методом сварки ви­нипласта является сварка нагретым возду­хом, осуществляемая при помощи специаль­ных горелок. I

Сварка винипласта основана на его спо­собности переходить в вязкотекучее состо­яние при 200—220° С и поэтому такая температура применяется во всех процессах сваривания этого материала. Во избежание разложения ви­нипласта нагревание его в месте сварки должно быть кратковремен­ным, так как температура, при которой происходит сваривание, очень близка к температуре разложения. При сварке нагретым воздухом ви­нипласт размягчается и приобретает способность прочно соединяться при небольшом давлении.

Сваривание виниплаотовых изделий может осуществляться как при помощи присадочного материала, так и без него. Наиболее часто при­меняется сварка при помощи присадочного материала — сварочного прутка, который изготовляется из пластифицированного поливинилхло­рида.

При прутковой сварке винипласта прутки размягчаются и прочно скрепляются с поверхностями свариваемых деталей. Редко применяется беспрутковая сварка. При этом размягчение свариваемых поверхностей производится при помощи струи горячего воздуха.

1

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВИНИПЛАСТА СВАРКОЙ

Рис. 31. Электрическая горелка для сваривания винипласта: 1 — электрический обогреватель; 2 — подвод электрического тока; 3 — сжатый воздух; 4 — выход

Нагретого воздуха

Исходные материалы: винипласт листовой толщиной 2—3 мм; сварочный пруток диаметром 1—2 мм.

Оборудование: горелка электрическая (рис. 31) или газовая (рис. 32).

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВИНИПЛАСТА СВАРКОЙ

Рис. 33. Виды сварного шва для вини­пласта:

А — встык; б — внахлестку; в — впритык; г — Угловой

Существуют различные виды сварного шва для винипласта (рис. 33): встык, внахлестку, впритык, угловой. Наиболее прочным яв­ляется соединение встык.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВИНИПЛАСТА СВАРКОЙ

Рис. 32. Газовая горелка системы ГГП-1-56 для свари­вания винипласта: / — ствол; 2 —канал камеры; 3 —штуцер; 4 — трубка; 5 —кор­пус; € — мундштук; 7 — газовая камера

Поверхность свариваемого материала и сварочного прутка должна быть чистой, ровной и обезжиренной. Прочность соединения материала с глянцевой поверхностью значительно ниже, чем с шероховатой, поэто­му в местах сварки глянец снимают рашпилем или наждачной шкуркой.

Раскрой и подготовка листов винипласта производится в зависимо­сти от изготовляемого изделия и вида шва. При изготовлении, например, стойкой к агрессивным средам ванны из винипласта применяют соединение впритык или угловое. В соответствии с этим произво­дят раскрой материала и подго­товку его для сваривания. В слу­чае углового соединения или со­единения встык производят п<?д - готовку кромок, заключающуюся в снятии фаски на одном или обоих свариваемых листах (рис. 33, а).

Температура воздуха на по­верхности свариваемого материа­ла должна составлять 200— 220° С. Для обеспечения такого нагревания воздух в горелке дол­жен быть нагрет до 230—270° С, так как при прохождении рассто­яния от сопла горелки до свари­ваемых поверхностей струя воз­духа остывает.

При сварке пруток следует подавать под углом 90° к поверх­
ности шва (рис. 34), а угол а между направлением струи нагре­того воздуха и швом, так назы­ваемый угол подвода наконечни­ка горелки, для свариваемого листа винипласта толщиной до 5 мм должен составлять 20—25°; для винипласта толщиной более 5 мм угол подвода наконечника горелки составляет 30—45°.

Рис. 34. Сварка деталей из винипласта при помощи горелки

При сваривании материала горелку необходимо держать правой рукой, а пруток левой. Давление на пруток должно быть по возможно­сти постоянным. По окончании процесса сварки сварочный пруток об­резают ножом так, чтобы он на 3—5 мм выходил за край шва, лие оставляют на воздухе для медленного охлаждения.

Комментарии закрыты.