ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВИНИПЛАСТА СВАРКОЙ
Наиболее простым методом сварки винипласта является сварка нагретым воздухом, осуществляемая при помощи специальных горелок. I
Сварка винипласта основана на его способности переходить в вязкотекучее состояние при 200—220° С и поэтому такая температура применяется во всех процессах сваривания этого материала. Во избежание разложения винипласта нагревание его в месте сварки должно быть кратковременным, так как температура, при которой происходит сваривание, очень близка к температуре разложения. При сварке нагретым воздухом винипласт размягчается и приобретает способность прочно соединяться при небольшом давлении.
Сваривание виниплаотовых изделий может осуществляться как при помощи присадочного материала, так и без него. Наиболее часто применяется сварка при помощи присадочного материала — сварочного прутка, который изготовляется из пластифицированного поливинилхлорида.
При прутковой сварке винипласта прутки размягчаются и прочно скрепляются с поверхностями свариваемых деталей. Редко применяется беспрутковая сварка. При этом размягчение свариваемых поверхностей производится при помощи струи горячего воздуха.
1
Рис. 31. Электрическая горелка для сваривания винипласта: 1 — электрический обогреватель; 2 — подвод электрического тока; 3 — сжатый воздух; 4 — выход Нагретого воздуха |
Исходные материалы: винипласт листовой толщиной 2—3 мм; сварочный пруток диаметром 1—2 мм.
Оборудование: горелка электрическая (рис. 31) или газовая (рис. 32).
Рис. 33. Виды сварного шва для винипласта: А — встык; б — внахлестку; в — впритык; г — Угловой |
Существуют различные виды сварного шва для винипласта (рис. 33): встык, внахлестку, впритык, угловой. Наиболее прочным является соединение встык.
Рис. 32. Газовая горелка системы ГГП-1-56 для сваривания винипласта: / — ствол; 2 —канал камеры; 3 —штуцер; 4 — трубка; 5 —корпус; € — мундштук; 7 — газовая камера |
Поверхность свариваемого материала и сварочного прутка должна быть чистой, ровной и обезжиренной. Прочность соединения материала с глянцевой поверхностью значительно ниже, чем с шероховатой, поэтому в местах сварки глянец снимают рашпилем или наждачной шкуркой.
Раскрой и подготовка листов винипласта производится в зависимости от изготовляемого изделия и вида шва. При изготовлении, например, стойкой к агрессивным средам ванны из винипласта применяют соединение впритык или угловое. В соответствии с этим производят раскрой материала и подготовку его для сваривания. В случае углового соединения или соединения встык производят п<?д - готовку кромок, заключающуюся в снятии фаски на одном или обоих свариваемых листах (рис. 33, а).
Температура воздуха на поверхности свариваемого материала должна составлять 200— 220° С. Для обеспечения такого нагревания воздух в горелке должен быть нагрет до 230—270° С, так как при прохождении расстояния от сопла горелки до свариваемых поверхностей струя воздуха остывает.
При сварке пруток следует подавать под углом 90° к поверх
ности шва (рис. 34), а угол а между направлением струи нагретого воздуха и швом, так называемый угол подвода наконечника горелки, для свариваемого листа винипласта толщиной до 5 мм должен составлять 20—25°; для винипласта толщиной более 5 мм угол подвода наконечника горелки составляет 30—45°.
Рис. 34. Сварка деталей из винипласта при помощи горелки
При сваривании материала горелку необходимо держать правой рукой, а пруток левой. Давление на пруток должно быть по возможности постоянным. По окончании процесса сварки сварочный пруток обрезают ножом так, чтобы он на 3—5 мм выходил за край шва, лие оставляют на воздухе для медленного охлаждения.