ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ ИЛИ СОПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА С ПРОПИЛЕНОМ ЭКСТРУЗИЕЙ
Исходный продукт: сополимер этилена с пропиленом — Ю0 г (или полиэтилен высокой плотности).
Оборудование: экструзионная машина лабораторная с плоскощелевой головкой,, выдающей ленту или пленку.
Таблица 5 Зависимость режима экструзии от характеристической вязкости. йолимеоа-
|
Для экструзии, так же как и для литья под давлением, полиолефинй и их полимеры должны применяться только в гранулированном виде. Применение гранулированных полимеров обеспечивает равномерность подачи его в шнек экструзионной машины, что гарантирует высокое качество изготовляемых изделий и более высокую производительность. агрегата.
Изделия из полиэтилена или его сополимера с пропиленом низкого молекулярного веса с характеристической еязкостью до 1,8 плохо сохраняют приданную им форму после выхода из шнек-машины. Такой материал мало пригоден для изготовления изделий экструзией.
Для полиэтилена или сополимера этилена с пропиленом высокого молекулярного веса, имеющего характеристическую вязкость более 3,6, при экструзии требуется высокая температура (порядка 280—350°С), что создает опасность разложения полимера. Для экструзии рекомендуется применять эти материалы с характеристической вязкостью в пределах 1,8—3,5.
На основании опытных данных установлен температурный режим экструзии шлангов и труб из полиэтилена высокой плотности и его сополимера с различной характеристической вязкостью. Эти данные, которыми можно руководствоваться при выполнении работы[7], приведены в табл. 5.
Высокая температура, особенно в III зоне, при экструзии полиэтилена и его сополимера может вызвать деструкцию полимера. Для предотвращения разложения материала при переработке вводят тепловые стабилизаторы. Эффективными стабилизаторами против теплового старения полиэтилена, полипропилена и их сополимеров являются амины (например, N, N'-дифенил-я-фенилендиамин), дикрезилолпропан и др. Стабилизаторы вводят в полимер при его грануляции. Для этого полимер предварительно смешивают со стабилизатором в шаровой мельнице, а затем порошок подвергают гранулированию. Количество стабилизатора составляет обычно 0,2—0,3% от массы полимера. Полипропилен, подвергаемый повторной переработке, должен быть обязательно стабилизирован.
Образец 5x2 см, вырезанный из экструдированной ленты, испытывают на водостойкость при комнатной температуре (см. ч. II) и при 100° С в течение 1 ч. На стандартных образцах определяют разрушающее напряжение при разрыве, относительное удлинение и модуль эластичности, диэлектрические свойства (см. ч. II).