Изготовление изделий из листового и пленочного винипласта мето­дом пневматического формования (выдувания) широко распространено. Сущность метода заключается в том, что разогретый до размягчения лист винипласта подвергают вытяжке и оформлению в изделие в форме с ограничивающей поверхностью под действием сжатого воздуха, а так­же и без формоограничения в случае изготовления изделий сферической формы. Формование производят в интервале температур, при которых винипласт находится в высокоэластическом состоянии.

При изготовлении изделий выдуванием необходимо учитывать ха­рактерную особенность термопластов, заключающуюся в том, что
подвергнутый вытяжке винипласт при повторном нагреве выше темпе­ратуры вытяжки способен к восстановлению первоначальной формы, причем чем выше была температура нагрева листа винипласта при фор­мовании, тем меньше склонность изделия к восстановлению первона­чальной формы при повторном нагреве в условиях*эксплуатации

От температуры формования зависит также величина вытяжки ви­нипласта. Как видно из рис. 26, наибольшая вытяжка винипласта (до 350%) имеет место при температуре около 110°С, но изделия, форму­

Та:

{ — заготовка; 2 — плита; 3 — каркас; 4 — прижимное кольцо; 5 — зажим; 6 —

Воздушный кран

Емые при этой температуре, при повторном нагревании теряют придан­ную форму. Изделия же, отформованные при температурах выше 110° С, хорошо сохраняют приданную им форму, хотя способность винипласта к вытяжке при этих температурах падает. Это объясняется тем, "что выше 110° С наблюдается переход от высокоэластического состояния к вязко - текучему, когда деформации становятся необратимыми.

Оптимальная температура" нагрева виниплаетовых листов при фор - мсшмйи лежит около 130° С. При этой температуре вытяжка винипласта достаточно велика (до 100%), и, что особенно важно, изготовленное из­делие при повторном нагреве до температуры вытяжки в условиях экс­плуатации почти не изменяет свою форму.

Исходные материалы: винипласт листовой толщиной 2—3 мм или винипласт пле­ночный толщиной I мм.

Оборудование: приспособление для пневматического формования; баллон со сжа­тым воздухом или инертным газом; термошкаф.

Изготовление изделий пневматическим формованием проводят в приспособлении с ограничивающей оформляющей поверхностью в виде каркаса (рис. 27).

Винипластовую заготовку определенного размера и соответствую­щей формы нагревают в термошкафу или на металлической плите до 130° С и укладывают в приспособление между плитой 2 и каркасом 3.

4—1453 97

Заготовку прижимают кольцом 4 и закрепляют зажимами 5. Через воз­душный кран 6 быстро впускают сжатый воздух под давлением 5—■ 6 атм. Воздух предварительно не подогревается. Под давлением сжато­го воздуха размягченная заготовка растягивается и принимает форму, соответствующую профилю каркаса.

После окончания формования и полного охлаждения изделия подачу воздуха прекращают, перекрыв воздушный кран, снимают прижимы и зажимное кольцо и вынимают готовое охлажденное изделие.