В настоящее время бетонные и желе­зобетонные изделия и конструкции в большинстве случаев изготовляют с применением пропаривания при атмо - > ферном давлении и температуре 70-—

01ГС

С целью ускорения твердения бетона и снижения расхода цемента при про­изводстве железобетонных изделий на вводах автором было изучено влияние ряда активных минеральных добавок в '".той, подвергаемый пропариванию, на •чо свойства П1.

Добавками при проведении исследо - ' ІІІІИ служили добужский трепел, мо­лотый песок, гранулированный домен­ный молотый шлак и зола от сжигания ПОДМОСКОВНОГО угля.

Испытания показали, что лучшей до­бавкой оказался трепел (рис. 1). Вве­дение его в бетон позволяет получить на предприятиях экономию цемента (до Ь.) его расхода), ускорить пропари - нание бетона, повысить его прочность и плотность. В связи с этим изучались Действие той или иной добавки (име­йся в виду то или иное месторождение трепела, диатомита), способы подготов­ки и введения ее в бетонную смесь, ус­ловия Хранения отформованного пзде-

1ИЯ.

На территории пашей страны имеют­ся большие запасы диатомитов и тре­пелов— активных минеральных мате­риалов. Расположены они во многих і'-піонах нашей страны. Только в ее ' нропейской части разведано более 40 месторождении. Значительные запасы ('°средоточеиы на Урале, Кавказе, и Армении, районе Средней Волги, в Мос - ‘'ОНской, Ленинградской, Крымской и других областях. В Добужском и дру­гих месторождениях Калужской обл. сосредоточены большие запасы чистых активных трепелов [2]. Диатомиты не­которых месторождений настолько чис­ты по составу (состоят почти целиком из кремнеземистых обломков панцир­ных), что легко распадаются в воде (не требуют размола).

Испытания на действие добавок в бетоне проводили с использованием портлаидцементов разных заводов и с различной активностью: 250, 330, 344, 350, 390, 400 кгс/см2. Добавками слу­жили Добужский, брянский н ВОЛЬСКИЙ трепелы, сенгилсевокий и н-изеиский да-

Атомнты. Пробовали вводить и хоть­ковские опоки (месторождение в Мос­ковской обл.).

Результаты физических и химических испытаний трепела приведены в табл. 1.

Состав бетона подбирали обычным способом. Водовяжущий фактор опре­деляли, исходя из требований пластич­ности бетона. Этот показатель при вве­дении в бетон добавок увеличивался. В зависимости от свойств цемента, ак­тивных добавок и их количества водо­вяжущее отношение колебалось от 0,76 в бетонной смеси на одном портланд­цементе до 0,85—0,9 для бетона с до­бавкой. Опыты проводили на образцах размером 10ХЮХ10 см. Смесь в фор­мы укладывали с помощью вибрации. Пропаривали образцы в камере при по­стоянном контроле температуры.

Бетонные смеси для испытаний гото­вили трех видов: с тонкомолотой до­бавкой, вводимой в сухом состоянии; с частью тонкомолотой и частью грубо­молотой (просеивание через сито с сет­кой 0,03 мм) добавки; добавку — тре­пел вводили в виде мокрой присадки к смеси.

Образцы пропаривали при 80°С по режиму, ч: подъем температуры 2, про­паривание 8, охлаждение 2. Результа­ты испытаний показали (рис. 2), что существенной разницы в прочности об­разцов при разных способах введения добавок в бетонную смесь нет. Пример­но одинаковая прочность получена для бетонов односуточного возраста с до­бавкой трепела 20, 30. 40%. Аналогич­ный вывод сделан после испытаний об­разцов, хранившихся в течение ЗО ДІІЄ1І при 18°С-