Различные направления использования аренов и ароматиче­ских растворителей, относящихся по фракционному составу к керосиновым и газойлевым фракциям, представлены в табл. 48.

ТАБЛИЦА 48 |

Направления использования аренов •

Керосино-газойлевых фракций

Примечания

Литер. Источник

Направление

Использования

Арены или ароматические растворители

[126] [127] [25] [128] [129] [130] [131] [132]

Моющие ком­позиции

Лакокрасочные

Покрытия

Бо^евзо 150

Ароматический рас­творитель с Ткип 150- 300 °С

Фракция 220-270 °С, содержащая свыше 20 % (мае.) аренов вО^евБО 150

Ароматический рас­творитель Нус1го8о1 А 200

Низколетучие ал- килбензолы, алкил - нафталины

Растворитель с со­держанием аренов до 60 % (мае.)

ВоЬгевво 150

Для удаления красок

Малотоксичные, не - воспламеняющиеся детергенты, содержа­щие также ПАВ и воду Для удаления печат­ных красок (ТУ 101616-76)

Для удаления красок (смеси с К-метилпирро- лидоном, моноэтано - ламином, сложными эфирами, ПАВ)

Для удаления красок (в смеси с метилкарбито - лом, ПАВ)

Для удаления типо­графских красок (в смеси с высоко летучим растворителем и ПАВ) Смеси с насыщенными углеводородами, 3-ме- токсибути лацетатом, этоксиэтилпропионатом Покрытие для метал­лических поверхностей на основе полиамидпо - лиольного сополимера; растворитель — смесь аренов с ацетатом этилцеллозольва (2:1)

Направление Использования	Арены или ароматические растворители	Примечания	Литер. Источник
	Арены с Ткт 160- 280 °С	Красящая композиция для полиэфирных тка­ней или типографских красок	[133]
	Ароматический дис­тиллят с Ттп 271- 354 °С	Покрытие на основе сополимера бисфенол А - эпихлоргидрин, изофорондиамина, ка­менноугольной смолы	[134]
	Арены С14-С18	Покрытия на основе аминов или полиамид - аминов	[135]
	ЗоГуевво	Электроизоляционные покрытия на основе поликонденсатов по - ликарбоновых кислот и полиолов	[136]
	Ароматический рас­творитель	Цинковые покрытия; растворитель - смесь аренов с алифатиче­ским растворителем Ехх8о1 БЗО	[137]
	Ароматический рас­творитель с Ткт бо­лее 200 °С	Консерванты древеси­ны, содержащие бак­терициды с Тпд более 30 °С, и смесь аренов с моноэфирами ди- или полиэтиленгликолей	[138]
	Высококипящие Арены	Лаки на основе эпок­сидных смол	[139]
	Высококипящие арены (дифенилме - тан и другие)	Краски для струйной печати, растворяю­щиеся в смеси поляр­ных растворителей (триал килфосфаты, эфиры дикарбоновых кислот и т. п.) и аренов	[140]
	Ароматический рас­творитель	На основе полиолефи - нов, полиэфиров, по­лиамидов	[141]

Направление Использования	Арены или ароматические растворители	Примечания	Литер. Источник
Пластификато­	Ароматический кон­	Ароматический кон­	[142]
Ры	Центрат (фурфуроль - ный экстракт фрак­ции 200-270 °С ка­талитического крекинга)	Центрат алкилируют пропиленом и алкилат используют как пла­стификатор поливи­нилхлорида
	С15-С18-алкиларены	Пластификатор бута- диен-нитрильного кау­чука СКН-26	[143]
	Нафталин и побоч­ные продукты его производства	Сульфированные наф­талиновые формальде - гидные поликонденса­ты - пластификаторы цемента	[144]
	Метилнафталины	Метилнафталинфор- мальдегидные сульфо­кислоты - пластифи­каторы бетона	[145]
Растворители	Арены с Ткип 150-	Гидроформилирование	[146]
При проведении синтезов	290 °С	Олефинов
	Бо^еввв 150	Получение моно - или диазокрасителей	[147]
Растворители	Во^езво 150 или арены С10	Получение акриловых сополимеров (бутилак - рилата, стирола, гид - роксипропилакрилата и метакриловой кисло­ты) в смесях бензило­вого спирта с аренами или диэтиленгликолем	[148]
БоЛуевво 200, алкил-	Дисперсии инсектици­	[149]
Для пестицидов	Нафталины	Дов, акарицидов, нема- тоцидов
	Бо^евво 150 или Бо^евво 200	Эмульсии пиретроидов (включают также ПАВ, растительные м:асла и воду)	[150] І * X'
	Арены С12-С20 (доде - цилбензол)	Аэрозоли инсектици­дов (растворители мо­гут содержать керосин и сжиженный нефтя­ной газ)	[151]

Направление Использования	Арены или ароматические растворители	Примечания	Литер. Источник
		С9-Сщ"	Растворы пестицидов	[152]
		Алкилбензолы, ал-
		Килнафталины
		Дизельная фракция	Растворитель для пес­	[25]
		190-364 °С	Тицидов (ТУ 38101393-82)
Растворители	Арены с Ткис 206-	Выделение антрацена	[153]
Для очистки	338 °С (кубовый	Из антраценового масла
Веществ		Остаток производства кумола)	Экстрактивной кри­сталлизацией
		ВоЬгевво 150	Очистка гидрофобных красителей гранулооб - разованием в двухфаз­	[154]
			Ной системе (спиртово­
		Докислотной и углево­дородной)
		Бензилтолуолы	Очистка технического	[155]
		(МаНоШегт Ь)	Бисфенола А экстрак­тивной кристаллиза­цией
Экстракция	Зо1уез8о 150	Разделение смесей	[156]
Металлов			Цирконий - гафний экстракцией дибутил - фосфонатом
		Керосиновая фрак­	Экстракция урана	[157]
		Ция с различным
		Содержанием аренов
Производство	Керосиновая, газой-	Получают сульфирова­	[25, 158]
Контакта Пет-	Левая фракции	Нием аренов керосино­
Рова			Вой или газойлевой фракций серным ан­гидридом
Производство	Алкилпроизводные	Производство ПАВ	[3,159]
Алкилбензол-	Бензола
Сульфонатов
Производство	Моноалкил бензоль­	Алкилирование оле-	[160]
Детергентно-	Ные производные	Финами (М = 200-800),
Диспергирую-	Бензола с алкильной	Сульфирование и ней­
Щих присадок к	Цепью С8—С18	Трализация сульфо­
Моторным мас­		Кислот гидроксидами
Лам			Щелочноземельных Металлов

Направление Использования	Арены или ароматические растворители	Примечания	Литер. Источник
Производство	Керосиновая фрак­	Алкилирование а-оле-	[161]
Синтетических	Ция 190-260 °С	Финами С8-С14
Алкилбензоль-
Ных смазочных
И изоляцион­
Ных масел
	Ароматические угле­	Алкилирование а-оле-	[162]
	Водороды	Финами
	Моноциклоарены	Алкилирование оле - финами С9-С15	[163]
Растворители	Смесь аренов с Ткип	Растворитель - смесь	[164]
Для проявите­	90-300 °С	30-80 % аренов и 70-
Лей		20 % (мае.) парафино­вых или нафтеновых углеводородов
Нефтедобыча	Нефрас АР-150/330	Состав для извлечения нефти включает также ПАВ - биореагент и воду	[165]
Флотация полез­	Арены с Ткяп 190-	Реагент-собиратель для	[166]
Ных ископаемых	270 °С	Флотации углей
	Нефрас АР-150/330	Реагент-собиратель для флотации полезных ископаемых	[167]
Ожижение угля	Арены с Ткип 150- 500 °С	Процесс проводится при сверхкритических параметрах	[168]
Удаление ас-	Арены с Ткип 120-	Состав включает также	[169]
Фальтеносмо-	320 °С	Анизол и ПАВ
Лопарафиновых
Отложений
Т еп л оносители	Алкилпроизводные бензола с Гкип 260-	Смеси с алкилнафта - линами (фракция 300-	[170]
Пасты для ав­	300 °С	400 °С)
Диксилилэтан или	Растворитель - смесь	[171]
Торучек	Другие арены	Аренов с алканами (на­пример, додеканом), имеющая параметр растворимости 8.1-8.7 (ккал/см3)1/2
	Шго18Ав-295 (дифе-	Арены вводятся в пас­	[172]
	Нилалканы)	Ту для гидрофобизации и придания антикорро­зионных свойств

Одно из наиболее важных направлений использования аренов среднедистиллятных нефтяных фракций - производство мою­щих средств на основе как линейных алкилбензолов - «-алкил - бензолсульфонатов, характеризующихся высокой биоразлагае - мостью,- так и алкилбензолов с разветвленными алкильными цепями. Цены на линейные алкилбензолы почти в 2 раза выше, чем на бензол - например, в США (цены 1981 г.) 980-1010 и 530-545 долл/т соответственно [2].

Среди аренов керосино-газойлевых фракций преобладают про­изводные бензола с одним-двумя метильными или этильными радикалами и одним длинным, слабо изомеризованным алкиль­ным заместителем [173]. Такие арены, выделенные экстракцией из фракций дизельного топлива или денормализатов установок “Парекс”, представляют интерес для производства технических моющих средств на основе алкиларилсульфонатов.

Так, контакт Петрова (ОСТ 3801116-76) производится суль­фированием керосиновой или газойлевой фракций (табл. 49).

Качество контактов Петрова повышается с увеличением со­держания в них сульфокислот [25]. В связи с этим в качестве сырья для производства контактов Петрова целесообразнее ис­пользовать не прямогонные керосино-газойлевые фракции, со­держащие, как правило, всего 20-30 % (мае.) аренов, а аромати­ческие экстракты с содержанием аренов 75-90 % (мае.).

Контакт Петрова — эффективное моющее средство для техни­ческих целей, способное расщеплять жиры и образовывать с водой растворы, обладающие высокими моющими свойствами. Контакт Петрова используется также для получения пенообразователя ПО-1, применяющегося для получения воздушной механической

ТАБЛИЦА 49 Характеристика контактов Петрова [158] Показатели Керосиновый Газойлевый Внешний вид Жидкость от темно­ Жидкость от ко­ Желтого до темно- Ричневого до чер­ Коричневого цвета Ного цвета Содержание, % Сульфокислот, не менее 55 50 Минерального масла, не более 3.7 16.6 Золы, не более 0.09 0.17 Серной кислоты, не более 1.12 2.5 Молярная масса сульфокислот, Не нормируется 290 Не менее

Пены при тушении пожаров. Состав ПО-1, % (мае.): контакт Петрова 84 ±3; клей костный 4.5 ±1; этанол-сырец (или эти - ленгликоль) 11 ± 1; едкий натр - до нейтрализации контакта. Кратность пены 2% - го раствора ПО-1 составляет не менее 6, стойкость пены - не менее 4.5 мин [158].

Контакт Петрова служит также катализатором для произ­водства клеев.

Более высококипящие алкилбензолы, полученные алкилиро- ванием моноалкилбензолов с алкильной цепью С8-С18 олефинами с молярной массой 200-800, применяются для производства де- тергентно-диспергирующих присадок к моторным маслам [160]. Полученное синтетическое алкилбензольное масло сульфируют серным ангидридом в растворе Я02, образующиеся сульфокислоты нейтрализуют гидроксидами щелочноземельных металлов (Са, Ва). Доля детергентно-диспергирующих присадок достигает 64 % от суммарного производства присадок к маслам. Сульфонатные присадки, например ди(додецилбензолсульфонат) бария, приме­няются и в качестве загустителей для образования гелей [174].

Ароматические экстракты, выделенные из депарафиниро - ванной фракции 200-320 °С установки «Парекс», значительно более эффективны в качестве основы смазочно-охлаждающих технологических сред по сравнению с дизельным топливом, ис­пользуемым на заводах: время приработки пленки ароматиче­ского экстракта в 2 раза меньше. Моющая способность раство - ряюще-эмульгирующих средств на основе ароматического экс­тракта также выше, чем на основе л-ксилола [175].

Поликонденсаты алкиларилсульфонатов с формальдегидом применяются в качестве пластификаторов цемента [144], в част­ности при креплении нефтяных скважин. Использование пла­стификаторов позволяет снизить водосодержание в цементной системе, в результате чего обеспечиваются сокращенные сроки схватывания, увеличивается прочность сцепления с металлом и породой, а также долговечность цементного камня. Пластифи­катор может вводиться как при приготовлении цементного рас­твора, так и при производстве цемента - в этом случае повыша­ется производительность мельниц и снижается расход электро­энергии на помол цемента.

Пластификаторы С-3 и С-4 на нафталино-формальдегидной основе, добавленные в количестве 1-1.5% от массы цемента, увеличивают пластичность раствора, уменьшают водопоглоще - ние; при этом в 2-3 раза снижается коэффициент газопроницае­мости, на 35-40 % - сквозная пористость, в 1.5-2 раза - капил­лярное впитывание, повышаются плотность материала и его стойкость к действию агрессивных сред [176].

Вместо нафталина в качестве сырья для производства пла­стификаторов цемента можно использовать метилнафталины; полученный суперпластификатор повышает подвижность бетон­ной смеси в 10-12 раз [145]. Перспективны и пластификаторы на основе фенантрена и антрацена.

Алкиларены С15-С18, полученные алкилированием бензола а - олефинами - отходами производства полиэтилена высокого дав­ления, можно использовать в качестве пластификатора бутади- ен-нитрильного каучука СКН-26 вместо более летучего и дорого­го дибутилфталата [143].

Алкилированием керосиновой фракции а-олефинами ^8 ^14 и атмосферно-вакуумной перегонкой алкилата можно получать алкилароматическое масло с вязкостью 15 мм2/с при 100 °С и индексом вязкости 115 [161]. Исходная фракция содержала все­го 14.7 % (мае.) аренов. Для повышения выхода синтетических алкилароматических масел более целесообразно использовать ароматические концентраты, выделенные экстракцией из фрак­ций реактивного топлива. Алкилирование возможно не олефи - нами С8-С14, а менее дефицитной фракцией олефинов С14-С18 .

В ведущих странах мира производство высших алкилбензо - лов как основы моторных, трансмиссионных, турбинных, элек­троизоляционных масел, пластичных смазок и гидравлических жидкостей возрастало быстрыми темпами - в 1980-е годы на

21.2 % в год [177]. В середине 1980-х годов потребление алкил­ароматических углеводородов в качестве смазочных масел в США составляло 18.9 тыс. м3/год, или 5.5 % общего потребления син­тетических смазочных масел [178]. Наилучшие свойства прояв­ляли линейные диалкилбензолы с радикалами С10-С15 (низкая вязкость, температура застывания минус 40 - 70 °С).

В качестве электроизоляционного масла можно использовать продукты олигомеризации гомологов бензола, например толуо­ла, с использованием промышленной бутан-бутиленовой фрак­ции. Полученные олигобутентолуолы с молярной массой 380- 420 по изоляционным свойствам, вязкости, температуре вспыш­ки и застывания аналогичны маслу на основе полибутена [177].

Важное направление промышленного применения аренов ке- росино-газойлевых фракций - флотация полезных ископаемых. Так, на углеобогатительных фабриках Украины широко приме­няется реагент-собиратель ААР-1, производящийся на Дрого - бычеком НПЗ [166]. Реагент содержит до 42 % активных арома­тических углеводородов, выкипающих при 190-270 °С. Опти­мальный расход реагента, обеспечивающий получение отходов зольностью не менее 70%, составляет в зависимости от марки угля 1.5-2.5 кг/т.

В качестве реагента-собирателя для флотации предложено также использовать высококипящий нефтяной ароматический растворитель Нефрас АР-150/330, имеющий следующий состав, % (мае.) [167]: легкие арены 0.1-0.2; псевдокумол 6-8; инден 4-5; гемимеллитол 20.5-22.5; 1,2- и 1,4-диэтилбензолы 10.0-11.4; 1,3-диметил-4-этилбензол 7.9-8.7; дурол 3.8-5.6; изодурол 6.0-6.4; пренитол 1.8-2.0; нафталин 1.3-2.1; 1-метилнафталин 1.8-2.6; 2-метилнафталин 1.0-1.2; алкилинданы С12Н18 0.6-0.8; неиден - тифицированные арены 17.1-30.2.

Растворители типа Нефрас АР-150/330, ЗоГуезво 150, воЬгезво 200, а также ароматические экстракты реактивного и дизельного топлива можно использовать в качестве растворителей для лако­красочных покрытий, пестицидов, при очистке веществ методами экстракции и экстрактивной кристаллизации, а также в качестве среды для органических синтезов. Применение таких сравни­тельно высококипящих растворителей вместо бензола и его низ­ших гомологов или сольвентов нефтяных в ряде случаев дает серь­езные преимущества. Так, при производстве пестицидных препа­ратов использование аренов с более высокой молярной массой и повышенной растворяющей способностью позволяет снизить рас­ход растворителя при приготовлении растворов. Применение вы­сококипящих растворителей в лакокрасочных композициях, как отмечалось ранее, приводит к снижению скорости испарения рас­творителя и повышению качества пленок красок и эмалей.