Предварительный нагрев таблеток из пресс-материалов произ­водится с целью сокращения продолжительности процесса прес­сования и снижения давления прессования. При подогреве уменьшается вязкость материала, облегчается процесс формо­вания сложных изделий и изделий с арматурой. При подогреве частично улетучивается влага и в последующем улучшаются диэлектрические свойства изделий.

Предварительный подогрев габлетированиых реактопластов в большинстве случаев проводится в генераторах токов высо­кой частоты (ТВЧ).

Сущность высокочастотного нагрева диэлектриков, к кото­рым относятся пресс-материалы, заключается в следующем: материал помешается в переменное электрическое поле, пол действием которого происходит ориентация поляризованных молекул диэлектрика. При ориентации молекулы совершают колебания с частотой, равной частоте поля. Колебательное дви­жение молекул диэлектрика вызывает процесс трепня частиц материала и его нагрев.

Параметрами, определяющими процесс нагрева, являются частота колебаний электрического поля и удельная мощность, зависящая от напряженности поля.

Генератор ТВЧ выполнен в виде металлического шкафа, а котором размещены верхний и нижний электроды, а также все необходимые приборы и устройства, Таблетки устанавли­вают на поддоне или в специальных кассетах на нижний элект­род, который одновременно служит заземленной пластиной конденсатора. Пластина верхнего электрода изготавливается сетчатой для лучшего пропускания паров влаги и летучих. Пос­ле нагрева таблеток до заданной температуры электронное реле времени автоматически отключает генератор.

Прн обслуживании и ремонте установки необходимо строго соблюдать все правила техники безопасности, указанные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потре­бителем», относящиеся к высокочастотному оборудованию.

В табл. 10.2 приведены технические характеристики генера­торов ТВЧ, в табл. 10.3 — примерные режимы работы генера­торов ТВЧ при подогреве таблетированных реактопластов.