Фурнитура — вспомогательные изделия, необходимые в швей­ном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а так­же для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного про­изводства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крюч­ки, петли, пряжки и т. п.

Пуговицы служат для застегивания изделий с помощью петель или для украшения изделия. Различают пуговицы следующих ти­пов: по материалам — пластмассовые, металлические, керамичес­кие, комбинированные; по элементам крепления — с отверстия­ми, с ушком; по способу изготовления — литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отдел­ке — без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декора - тивным покрытием, тисненые фольгой.

Для изготовления пластмассовых пуговиц используют различ­ные полимерные материалы: аминопласты, фенопласты, поли­этилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др. Пластмассовые пуговицы по назначению подразделяют на сле­дующие виды: для женской одежды, мужской одежды, детской одежды, сорочек, белья, прочих швейных изделий. По конструк­ции пуговицы бывают: с двумя, с четырьмя отверстиями, с уш­ком, с полупотайным ушком. В зависимости от способа отделки различают пуговицы рядовые (пуговицы разных моделей без ри­сунка и отделки) и отделочные (пуговицы с металлическим по­крытием, с инкрустацией, с рисунком, с перламутровым эффек­том и т. п.).

Промышленностью выпускаются пуговицы различных разме­ров (табл. 9.1).

Таблица 9.1 Размеры пуговиц, мм Максимальный размер (диаметр) пуговицы Диаметр отвер­стия Расстояние между центрами отверстий Высота ушка 7 1,6 2,5 3,5 9-12 1,8 3 3,5 13-17 1,8 3,5 3,5 18-22 2 4 4 23-30 2,5 4,5 4,5 Более 30 2,5 5 5

Толщина пуговиц определяется их назначением, но не должна быть менее 1,6 мм.

Пальтовыми принято считать пуговицы, размер (диаметр) ко­торых 26 мм и более. Пиджачные пуговицы (для мужских пиджа­ков, курток, женских жакетов и т. п.) выпускаются размером 20 — 25 мм, платьевые (для женского и детского платья) — 7 мм и более, брючные — 14—17 мм, бельевые (для мужского, женско­го, детского и постельного белья) — 10—19 мм.

Пальтовые и пиджачные пуговицы для мужской одежды харак­теризуются простотой формы и отделки. Они обычно круглые, плоские, с небольшим углублением или выпуклостью на лицевой стороне.

Пуговицы для женской одежды (пальтовые, жакетные и плать­евые) выпускаются разнообразной формы и отделки: плоские (круг­лые, овальные, трех - и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны — гладкой, выпуклой или с рельефным рисун­ком), шарообразные, цилиндрические и др.

Если для мужской одежды пуговицы подбирают главным обра­зом в цвет основной ткани изделия и они служат, как правило, для застегивания, то в женской одежде, особенно в платьях и блуз­ках, пуговицы выполняют функции не только застежки, но и от­делки. Для женской одежды пуговицы подбирают по цвету, разме­ру и форме в зависимости от модели изделия.

Пуговицы металлические брючные изготовляются двух разме­ров (диаметров) — 14 и 16,5 мм, толщиной соответственно 3,5 и 4 мм, с четырьмя отверстиями. Штампуют их из стальной низкоуг­леродистой ленты холодного проката толщиной 0,2 — 0,25 мм.

Выпускаются пуговицы из дерева (самшита, березы, клена). Пу­тем механической обработки вытачивают пуговицы различных раз­меров и моделей. Они могут быть натурального цвета и крашеными. Используются такие пуговицы в основном для верхней одежды.

Перламутровые пуговицы изготовляются из раковин морских и пресноводных моллюсков механическим способом (высекание кру­жочков, сверление отверстий, шлифование). Для улучшения внеш­него вида перламутровые пуговицы после механической обработ­ки отбеливают — обрабатывают кипящим слабым раствором соля­ной кислоты. Такие пуговицы отличаются специфическим перели­вающимся блеском. Выпускаются они с двумя или четырьмя от­верстиями (глазками) диаметром 10 — 20 мм.

Пуговицы из перламутра характеризуются устойчивостью к воз­действию воды, высоких температур, растворов кислот и щелочей. Они предназначаются в основном для белья, а также для жен­ских, детских платьев, летних костюмов и пальто.

Стеклянные пуговицы выпускаются диаметром 8 — 10 мм и бо­лее, с отверстиями или ушком. Для декоративной отделки стек­лянных пуговиц применяют силикатные краски, препараты золо­та, серебра и других металлов, методы декалькомании, травле­ния, полирования.

Качество пуговиц устанавливается по результатам внешнего осмотра, а также на основании показателей их основных свойств. При внешнем осмотре пуговиц определяют правильность их фор­мы, размеров, рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых краев и за­усенцев. Это особенно относится к глазкам, так как нитки стеж­ков, удерживающих пуговицу, могут быстро перерезаться об ост­рые края.

Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку: не менее 3 даН — пуговицы размером до 12 мм и не менее 5 даН — пуговицы размером более 12 мм. При испытании на прочность пуговица должна находиться на двух го­ризонтальных опорах, раздвинутых на расстояние 2/з диаметра пуговицы. Пуговицы из металла, аминопласта, полиамидной смо­лы, фенопласта, полиэфирной смолы, пропилена должны под­вергаться испытанию на химическую устойчивость. Испытание состоит в следующем: в нагретый до температуры 60 °С перхлор - этилен опускают пуговицы, нашитые на ткань, и выдерживают в течение 15 мин; затем пуговицы высушивают. Цикл испытания повторяют 5 раз.

Пуговицы из полиамидной и полиэфирной смолы, сополиме­ров стирола, мелалита, пропилена испытывают на термостойкость. Для этого нашитые на ткань пуговицы подвергают кипячению в 2%-ном мыльно-содовом растворе в течение 20 мин, затем их вы­сушивают. Цикл повторяют 10 раз.

Устойчивость окраски пуговиц проверяют путем пятикратной протирки пуговицы белой хлопчатобумажной тканью, смоченной горячей водой (температура 80 °С).

Пуговицы с металлическим гальваническим покрытием испы­тывают методом термошока: сначала изделие с пуговицами поме­щают в горячую воду (температура 70 — 75 °С) на 15 мин, а затем сразу в воду температурой 10 — 12 °С. Цикл повторяют 4 раза. После такой обработки на пуговицах не должно быть трещин, вздутий, отслаиваний.

Металлические брючные пуговицы проверяют на коррозийную устойчивость. Испытания проводят в эксикаторе при относитель­ной влажности среды 96 % и температуре 18 — 25 °С. Пуговицы по­мешают на фарфоровую решетку эксикатора и выдерживают в те­чение 24 ч над водой.

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяе­мыми при движении замка. Застежка-молния металлическая быва­ет четырех видов: А — с одним замком и неразъемным ограничи­телем; Б — с двумя замками; В — с одним замком и с разъемным ограничителем; Г — с двумя замками, разъемная.

Таблица 9.2 Показатели механических свойств застежек-молний Тип Ширина замкнутых звеньев, мм Усилие разры­ва замкнутых звеньев, даН/см Усилие разрушения замка, даН Усилие фиксации замка, даН Усилие про­движения замка, даН, не более 00 3,2 5 6 3 0,4 • 0 4,2; 4,7 (4,0) 5,5(7,8) 7 (5,8) 3(4,9) 0,5(0,39) 10 6; 6,3 (6,5) 10(14,7) 15(11,7) 7 (7,8) 0,8 (0,49) Юс 6;(6,5) 15(19,6) 15(22,5) 7(11,7) 0,6 (0,49) 12 6,8; 6,9 13 18 7 1,3 15 7 18 15 8 0,8 18 7,6; 7,8 18 25 — 1 20 8 (8,4) 18 (19,6) 25(19,6) 9 (9,8) 1 (0,98)

Примечание. В скобках приведены данные для пластмассовых застежек - молний.

Для швейных изделий применяют застежки-молнии металли­ческие и пластмассовые нескольких типов. Показатели их основ­ных механических свойств представлены в табл. 9.2.

Длина застежки-молнии может быть 70—1800 мм. Звенья за - стежки-молнии могут быть изготовлены из стали, латуни или пласт­массы. Другие детали застежки — ограничитель верхний, ограни­читель нижний, корпус нижнего ограничителя — могут быть по­лучены из тех же материалов, а также из полиэтилена низкого давления, фенопластов, полиамидной смолы и полистирола.

Застежки-молнии должны выдерживать без уменьшения проч­ностных показателей не менее 500 (700 — для застежки типа Юс) циклов двойных ходов (30 ходов в минуту). Термостойкость засте­жек-молний, кроме застежки-молнии для брюк, проверяют сле­дующим образом: помещают на 2 ч в сушильный шкаф при тем­пературе 70 "С (тип 0) или 100 °С (типы 10 и 20). Термостойкость застежки-молнии для брюк определяют при температуре 150 "С, помещая ее в сушильный шкаф на 3 с. После 1 ч отдыха застежки - молнии должны сохранять работоспособность. Для определения химической стойкости застежки-молнии ее погружают в сосуд с перхлорэтиленом на 30 мин. После испытания усилие передвиже­ния замка может уменьшаться или увеличиваться не более чем на 20 %. При этом цвет застежки меняться не должен.

В зависимости от ширины замыкаемых звеньев для верхней одеж­ды различают застежки-молнии: мелкие — 3 — 5 мм, среднего раз­мера — 5 — 7 мм и крупные — 7 — 9 мм.

Кнопка — застежка пружинного действия. По конструкции раз­личают кнопки с кольцевой пружиной, с омегообразной пружи­ной, с пружинной втулкой; по материалам — стальные, латун­ные, комбинированные; по видам покрытия — с никелевым, с окисным, с латунным, с лакокрасочным.

Основные типы кнопок, используемых в швейном производ­стве, и усилия, прикладываемые при их открывании, приведены ниже:

Типы кнопок Усилие

Открывания, Н

TOC o "1-3" h z КШ-1, КШ-2...................................................... 2-5

КШ-3, КШ-4................................................... 5-12

КШ-5, КШ-6, КШ-7, КШ-8.................................. 8-20

Кнопки изготовляют определенных размеров, мм: КШ-2 диа­метром 6,5 и высотой 3; КШ-3 - 7,5 и 3; КШ-4 - 9 и 3,5; КШ-5 - 11 и 4,5; КШ-7 - 16 и 3 или 16 и 5,2; КШ-8 - 18 и 5,5.

По виду материала различают крючки и петли из стальной лен­ты, из стальной или латунной проволоки (табл. 9.3). По виду по­крытия крючки и петли подразделяют на никелированные, окра­шенные и окрашенные по предварительно фосфатированной по­верхности. Крючки бывают с фиксатором и без фиксатора (рис. 9.1).

Качество крючков и петель устанавливают их внешним осмот­ром, а также на основании результатов испытаний (по показате­лям механических свойств и коррозийной устойчивости).

Таблица 9.3 Характеристика крючков и петель для одежды Тип Обозначение типа Назначение Длина крючка, мм Длина петли, мм Нагрузка, даН, не менее Из проволоки 02 Верхняя 24 22 15 03 Одежда 20 18 15 05 16 14 7,5 06 11 10 5 07 9 8 5 06ф 10,5 11 6 07ф 9 8 2 08ф 6,2 5,2 2 Из ленты 11 Брюки 20 — 21 12 20,5 — 21 13 26,3 — 21

О©

Рис. 9.1. Крючки для одежды: А — платьевые; о — платьевые с фиксатором; в — брючные

Крючки и петли должны быть правильной формы, ровными, гладкими, без следов коррозии. Лакировка должна быть ровной, без пузырей и наплывов. Крючок должен легко входить в петлю. Ушки не должны иметь заусенцев и острых краев.

Испытание крючков и петель на коррозийную устойчивость проводят в эксикаторе, где влажность среды 96%, а температура 18 —25 "С. После пребывания в течение 24 ч в эксикаторе налаки­рованных, никелированных, посеребренных изделиях не должно быть следов коррозии.

Механические свойства крючков и петель проверяют следую­щим образом. Крючок и петлю в застегнутом положении одной парой ушек надевают на жестко закрепленные стальные шпильки, диаметр которых соответствует диаметру ушек. К другой паре ушек подвешивают груз массой 0,5 кг, который постепенно увеличива­ют, тем самым доводя нагрузку до предельной. После снятия на­грузки крючок и петля не должны иметь остаточной деформации.

Пряжки, рамки, кольца изготовляют из стальной проволоки, ленты или стальных и латунных листов. Они могут быть сварными или несварными (рис. 9.2 и 9.3). Пряжки в зависимости от формы и размеров должны выдерживать нагрузку в пределах 100 — 250 даН, рамки — 40 — 250 даН и кольца — 15 — 200 даН.

П-29 П-31 П-32 П-33 Рис. 9,2. Формы пряжек для одежды

Текстильная застежка представляет собой разъемное соедине­ние, состоящее из двух лент. Лицевая сторона одной (петельной) ленты имеет замкнутые петли, образованные из специальных мо-

П-18

П-20

П-22

П-25

П-28

Нонитей. На лицевой стороне другой (крючковой) ленты располо­жены петли, имеющие боковой разрез, в результате чего из этих петель образуются крючки. При соединении петельной и крючко­вой лент замкнутые петли входят в боковые разрезы петель крюч­ковой ленты и прочно соединяются с крючками этих петель.

Качество текстильной застежки оценивается показателями проч­ности сцепления, линейной плотности, устойчивости к много­кратному разъему, срока службы, устойчивости к изменению тем­пературы и влажности, жесткости при изгибе. Прочность сцепле­ния застежки принято характеризовать напряжением при отрыве, усилием при сдвиге по длине и ширине, удельной нагрузкой при расслаивании.

Р-03 Р-04 Р-06 Р-07 Р-09

P-IO Р-М Р-13 Р-14 Рис. 9.3. Формы рамок для одежды

Текстильные застежки должны иметь напряжение при отрыве 0,02 — 0,01 МПа, нагрузку при расслаивании 0,2 —0,05 даН/см, на­пряжение при сдвиге 0,03 — 0,06 МПа.

[1] Пушными (пушниной) называют шкуры, полученные от зверей, добытых охотой пли разводимых в зверохозяйствах, меховыми — шкуры, полученные от Домашних или сельскохозяйственных животных.