Несколько лет назад свои растущие в геометрической прогрессии потребности рынок старался покрыть в основном за счет ввоза импортной продукции. После кризиса 1998 г. импорт сократился в несколько раз, и перспективность производства полимерных пленок на месте стала очевидной для всех. С этого момента сектор экономичных малогабаритных машин с небольшой производительностью (от 20 до 60 кг пленки в час) стала активно заполнять техника из Турции, Индии, Тайваня, Китая и Кореи. Из Польши импортировалось восстановленное европейское оборудование.

Покупкой у азиатских компаний недорогих, но относительно качественных линий по переработке полимеров можно начинать бизнес. Рынок полимерной упаковки стремительно развивается, и возросшая конкуренция между производителями продовольственных продуктов повлекла за собой всплеск спроса на более качественные, чем это было прежде, упаковочные материалы. Если раньше большинство предпринимателей ввозило полипропиленовую пленку к себе в регионы из центральных районов России, то теперь количество желающих производить тот же полипропилен на месте растет с каждым днем. Наибольшим спросом пользуются малогабаритные установки экструзии и формовки пленки толщиной от 50 до 200 мкм, с производительностью от 16 до 90 кг/час. Такое оборудование часто оказывается единственно доступным на начальном этапе. Спектр предложений определяется надежностью, уровнем автоматизации и степенью сложности переналадки на выработку пленок из другого сырья. Как правило, поставщики подобного оборудования предусматривают минимальную комплектацию: экструдер - печатные машины - машины для переработки пленки и изготовления пакетов. Зачастую южно-азиатское оборудование характеризуется низким качеством сборки и изнашивается прежде, чем успевает окупиться. Чтобы избежать приобретения линий сомнительного качества, целесообразно иметь дело с фирмами, которые открыли свое представительство в России. Самый оптимальный вариант - обратиться к крупным отечественным поставщикам, которые специализируются на таких продажах и располагают своими сервисными центрами. Как правило в комплекс оказываемых ими услуг входят подбор оборудования, согласование спецификации, проведение пуско-наладочных работ, консультирование по использованию сырья и эксплуатации оборудования. Среди серьезных российских операторов можно отметить такие компании, как, "Апостроф", "Мегаполис-Пластик", ПО "ПолиПак", ЗАО "Эксимпак". Например, компания "Апостроф" продает целую гамму экструдеров Kung Hsing Plastic Machinery (Тайвань) которые можно разделить на несколько групп. Экономичные установки KS-E для производства пленок из полиэтилена низкого давления (ПЭНД) имеют ручную смену рулонов и производительность до 150 кг/час. Особенность моделей данной серии заключается в том, что эстакада, модуль намотки и панель управления скомпонованы на одной платформе и представляют собой цельную конструкцию. Машины рассчитаны на работу в небольших цехах и требуют минимальных инвестиций (около 36 тыс. долл.). Высокоскоростные экструдеры серии KS-AE укомплектованы модулем автоматической смены рулонов, что существенно облегчает труд оператора и снижает себестоимость продукции. Размеры пленочного рукава по ширине могу составлять от 600 до 1050 мм, в зависимости от модели. У скоростных экструдеров RS-FE В базовую комплектацию установки входит полностью автоматический модуль смены рулонов. Это особенно важно для мощных машин с шириной пленки до 1050 мм. В экструдерах RS-FE использованы шнеки специальной конструкции, увеличена мощность двигателей и нагревателей, количество зон температурного управления доходит до семи. При диаметре шнека 45 мм производительность машины составляет 45 кг/час.

Производят аналогичное оборудование на Украине - ОАО "УКРНИИПЛАСТМАШ". и в России - НПО "Арсенал Индустрии".