В первой части данной книги речь пойдет о термическом классе сварки металлов, который включает в себя дуговую сварку, электрошлаковую сварку, электронно-лучевую сварку и термитную сварку. Основное внимание будет уделено первым двум видам (д>- говая и электрошлаковая), но будут даны основные сведения и при­емы работ при производстве термитной и электронно-лучевой свар­ки. Каковы же различия перечисленных четырех видов сварки меж­ду собой?

Дуговая сварка представляет собой сварку плавлением, где нагрев осуществляется электрической дугой (рис, 1). Как разно­видность дуговой сварки появилась плазменная сварка, главной особенностью которой является не обычная, а сжатая электричес­кая дуга.

Электрошлаковая сварка — это тоже сварка плавлением, но для нагрева металла используется теплота, которую дает электри­ческий ток, проходящий через расплавленный электропроводный шлак (рис. 2).

Электронно-лучевая сварка использует энергию элек­тронного луча, который бомбардирует зону сварки направленным электронным потоком.

Термитная сварка использует теплоту, которую выделяет сжигаемый термит-порошок, представляющий собой смесь окси­да железа и алюминия. По степени механизации перечисленные че­тыре вида можно подразделить на ручную сварку, механизированную и автоматическую. Теперь перейдем к вопросу классификации сварных соединений. В основном швы можно разделить на четы-

7

А

ре разновидности: стыковке швы, yi ловые, иахлесточмые и тавро­вые.

Стыковой шов—это соединение двух деталей их торцевыми поверхностями, которые могут различаться по толщине. Такие швы получили широкое распространение в машиностроении, при свар­ке трубопроводов и различных резервуаров.

Угловой шов представляет собой сварку двух плоскостей, ко­торые находятся под углом друг к другу. Особенно широко такие швы применяются в строительстве.

Нахлесточный шов — соединение, в котором один лист ме­талла накладывается на другой, частично перекрывая его. Такие швы есть в конструкциях различных ферм, мачт, резервуаров.

Тавровый шов это соединение, в котором торец одного изде­лия приваривается к боковой поверхности другого изделия (эле­мента). Схематически такие соединения имеют вид буквы Т. Так же как и в угловом соединении, тавровое предполагает соединение

как под прямым углом, так под и любым другим углом.

Все четыре разновидности сварных соединений представлены на рис. 3.