Агрегат предназначен для дробления ша­мота и других материалов с пределом проч­ности при сжатии до 1500 кГ/см2. Он пред­ставляет собой модернизацию изготовляв­шейся ранее машины СМ-165. Агрегат объеди­няет в себе две дробилки (рис. 17, а): щековую дробилку со сложным движением щеки и валковую с двумя гладкими валками. Щеко - вая дробилка осуществляет первичное дроб­ление материала, а валковая — вторичное.

Каждая дробилка приводится в действие отдельным электродвигателем.

Техническая характеристика агрегата СМ-165 А

Габаритные размеры в мм:

TOC o "1-5" h z длина........................................ 2064

Ширина..................................... 1415

Высота..................................... 1948

Вес (без электродвигателя)

В кг................................................ 2650

Вес общий в кг................................... 3015

Изготовитель...................... Нязепетровский за­

Вод строительных машин им. М. И. Ка­линина (до 1963 г. — Могилевский завод «Строй машина»)

Щековая дробилка (рис. 17, б) Производительность в т/ч:

TOC o "1-5" h z при щели 13 мм........................ 1,5

» » 45 »......................... 6,5

Размеры загрузочного отверстия в мм:

Ширина....................................... 175

Длина........................................ 250

Наибольший размер загружаемых ку­сков в мм 140

Пределы регулирования разгрузочной

Щели в мм......................................... 13—45

Эксцентриситет приводного вала в мм 8

Число оборотов в минуту вала.... 330

Электродвигатель:

Тип..................................... АОбЗ-б

Мощность в кет...................................... 10

Число оборотов в минуту. . . 980

Габаритные размеры в мм:

Длина................................................... 945

Ширина................................................. 938

Высота................................................ 1080

Вес (без электродвигателя) в кг. . . 1350

Валковая дробилка (рис. 17, е)

Производительность в т/ч.

При щели между валками 2 мм 4,5

»» » » 12» 10 Размеры валков в мм:

Диаметр................................................ 400

Длина................................................... 250

Число оборотов в минуту валков. . 220

Наибольший размер загружаемых ку­сков в мм 23

Степень измельчения............................. 4 — 5

Электродвигатель:

Тип..................................... АОбЗ-8

Мощность в кет....................................... 7

Число оборотов в минуту. . . 735

Габаритные размеры в мм:

Длина................................................. 2040

Ширина................................................. 885

Высота.................................................. 783

Вес (без электродвигателя) в кг. . . 1070

Дробилки установлены на двух рамах, сваренных из швеллеров. На раме валковой дробилки помещены две опоры, а на них — рама щековой дробилки, располагаемой над
валковой. Между собой рамы и опоры соеди­няются болтами.

Стальная сварная станина щековой дро­билки прикрепляется к опорной раме болтами, так же как и салазки ее электродвигателя.

Электродвигатель валковой дробилки уста­навливается на отдельном фундаменте.

Приводной вал щековой дробилки вра­щается в роликовых подшипниках, располо­женных в разъемных корпусах.

Зажимается футеровочными клиньями камеры дробления.

Симметричная форма плит позволяет по­вертывать их при износе, устанавливая ниж­ней частью кверху.

Рис. 17. Дробильный агрегат СМ-165А: а — общий вид: 1 — щековая дробилка; 2 — электродвигатель щековой дробилки: 3—промежуточная рама; 4 — элек­тродвигатель валковой дробилки; 5 — валковая дробилка; 6 — основная рама;

Подвижная щека подвешена на эксцентрич­ной части вала на двух роликовых подшипни­ках. Дробящая плита крепится к ней двумя клиньями, затягиваемыми болтами.

Неподвижная дробящая плита заклады­вается между выступами нижнего и верхнего ребер передней стенки станины, а с боков

Чугунная распорная плита служит также предохранительной деталью, разрушающейся при перегрузке дробилки.

Для регулирования ширины разгрузочной щели установлен клиновой механизм горизон­тального типа.

Для замены распорной плиты надо создать

П

Тах

Tg а
Где
	470	Об/ мин;

КГ.

Усилие, действующее вдоль подвижной щеки, Г) Qmzxl■l У

Тах

1 4“ 1'2

КГ.

Рис. 18. Расчетные схемы щековых дробилок: а — с простым движением щеки; б — со сложным движением щеки

Н — высота неподвижной щеки в м;

Р — коэффициент, учитывающий сте­пень загрузки камеры дробления;

К5 — коэффициент, учитывающий умень­шение хода для вышерасположен - ных точек щеки; для равнодей­ствующей <3 дробящих сил, при­ложенной на расстоянии 1д от оси подвеса подвижной щеки длиной £;

1я

П — число оборотов в минуту эксцентри­кового вала;

Г) — к. п. д. механизма дробилки.

Рассмотрим усилия в частях щековых дро­билок (рис. 18).

Б. Дробилка со сложным движением щеки (рис. 18, б)

Наибольшее усилие дробления

4590ЛГл? т1 1г + /2

КГ.

Тах

У +1

Гп

Усилие в распорной плите QrnaxA.

Т —

1 тах —

(к + 4)) сое У

Тах

КГ,

Тах

А. Дробилка с простым движением щеки (рис. 18, а)

В шатуне

П 6120Л7Лт] кГ.

Тах

Гп

Ррасч — (1,5 : 2) Ртах кГ,

Где Ыдв — мощность двигателя в квт г — эксцентриситет вала в м; п — число оборотов эксцентрикового вала в минуту; г] — к. п. д. привода дробилки.

В распорной плите

3600А^вЛ

2 С08 Р ГП С08 Р

Здесь Р — угол между осью распорной плиты и осью шатуна в верхнем его положении.

Наибольшее усилие дробления

П Т’тах (^1 + 4) С08 у р

Чгтах — -------------------------------- 1---------------------- ,

Где 1Х — плечо силы <3тах относительно оси подвеса щеки в м;

/2 — плечо силы фгпах относительно точ­ки В (рис. 18, а) в м; у — угол между направлениями дей­ствия сил Ттах и ее составляющей Тъ направленной перпендикулярно плоскости подвижной щеки.