Дробилки ударного действия


Рабочий процесс и классификация машин
В дробилках ударного действия измельчение материалов происходит при их соударении с быстро вращающимися рабочими органами (молотками, билами), а также с ограждающими элементами (отбойными плитами или колосниковыми решетками).
Дробилки ударного действия получили широкое распространение при измельчении полезных ископаемых благодаря более высоким технико-эксплуатационным показателям. Они пригодны для крупного, среднего и мелкого дробления разнообразных материалов, обладают высокой степенью измельчения (до 30…40) и производительностью. Энергоемкость дробления в ударных дробилках ниже, чем во всех ранее рассмотренных.
Недостатками дробилок ударного действия являются интенсивный износ рабочих органов, особенно при измельчении абразивных материалов (содержание кремния более 5…10%).
Дробилки ударного действия подразделяются на две группы:
· молотковые, у которых рабочие органы (молотки) шарнирно подношены на вращающемся с большой скоростью диске-роторе;
· роторные, у которых рабочие органы (билы) жестко закреплены на вращающемся роторе, в этом случае сила удара по материалу обусловливается суммарной массой ротора и молотка.