Высотные и угловые установы применяют для контроля поло­жения инструмента при настройке и поднаетройке станка (ГОСТ 13444—68, 13445—68 и 13446—68). Установы закрепляют

На корпусе приспособления; их эталонные поверхности распола­гают ниже обрабатываемых поверхностей, чтобы не мешать про­ходу режущего инструмента.

На рис: 103, а и б показаны примеры применения углового и высотного установов для фрезерного и токарного приспособле­ний. Правильное положение инструмента находят введением между установом 1 и режущей'кромкой щупа 2 или подведением инстру­мента к установу, если последний не мешает выполнению операции. На рис. 103, Виг даны схемы для определения размеров устайова (эталона) и щупа. Здесь Ьтх и Ьтп — наибольший и наименьший выполняемые размеры, T/Mln наименьшее упругое отжатие техно­логической системы, снт1п и сИшах —наименьший и наибольший настроечный размеры, Дн — погрешность настройки, суст — размер установа, Дуст. „нсг и Дуст, инсг — погрешность установки инструмента на размер по щупу и по установу. Для настройки по щупу (см. рис. 103, в)

Суст ^ ^Mln Утп ~ H,

Где H — толщина щупа (принимается 2—3 мм); Дн = Дуст. ннс. I (принимается 0,02—0,003 мм).

Для настройки но установу без щупа (см. рис. 103, г)

Суст. min ^mln У Mint Суст. max — ^min — У mm ~"Ь Дц1

Дн = k "j/"Дизг. уст Дуст инс. 2 >

Где ДИЗг. уст —погрешность изготовления установа (0,01 — 0,02 мм); ДусТ. инс г принимается 0,03—0,04 мм; A K — L-F-1,2.

165

Установы выполняют из стали 20Х, цементируют на глубину 0,8—1,2 мм и закаливают до твердости HRC 55—60.

При обработке прямолинейных поверхностей со ступенчатыми образующими вместо установов применяют габариты, представ­ляющие собой плоские стальные шаблоны. По эталонным участкам габаритов производят установку на размер режущих инструментов при последовательной и параллельной обработке. Габариты уста­навливают на корпусе приспособления или на столе станка с ориен­тацией по Т-образному пазу.