Химия и технология лакокрасочных покрытий

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

Для окрасочных работ по древесине в нашей стране использует­ся до 15 % лакокрасочных материалов промышленного и 50 % ма­териалов бытового назначения. Получают прозрачные (лаковые) и непрозрачные (кроющие) покрытия. Лакокрасочные материалы применяют: — для наружного окрашивания строительных деревянных кон­струкций; — для лакирования и окрашивания мебели; — для лакирования паркета и окрашивания дощатых полов; — специального (целевого) […]

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ

Химической обработке (антисептированию) подвергают пило­материалы, используемые для изготовления чердачных перекры­тий, подвальных помещений, шпал и других изделий, от которых не требуется декоративного внешнего вида. Антисептирование пре­следует главную цель — сохранить древесину от гниения. Применяются три способа антисептирования с использованием химических препаратов: под давлением, под вакуумом, поверхно­стным нанесением препарата кистью или распылением. Существует большое число отечественных и […]

ОКРАШИВАНИЕ И ЛАКИРОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

Покрытия на древесине служат для 1) защиты ее от гниения и других видов разрушения и 2) придания изделиям нужного цвета и красивого внешнего вида. Отделка древесины, несмотря на многие сходства с окрашиванием металлов, имеет свои особенности, кото­рые в значительной мере определяются ее специфическими свойст­вами: высокой пористостью, низкой термостойкостью, гидрофиль — ностью. Древесина, кроме того, нестандартна […]

ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАШИВАНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Ч Исло неметаллических материалов, являющихся объектами за­щиты и декоративной отделки лаками и красками, крайне вели­ко. Значительное место занимают покрытия по древесине, штукатур­ке, камню и бетону, асфальту, коже, тканям и резине, пластмассам. Специфика этих материалов и особенности эксплуатации изделий определили индивидуальный подход к технологии их окрашивания.

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Для защиты металлов в разных странах потребляется в среднем от 40 до 55 % производимых лакокрасочных материалов. Окрашива­нию подлежат объекты и сооружения, металлоконструкции, транс­порт, трубы, бытовые приборы, различные изделия. Применяемые технологии весьма разнообразны. Их выбор определяется многими факторами: размером и формой изделия, природой металла, объе­мом производства, требованиями к внешнему виду, условиями экс­плуатации. При разработке технологии […]

ШЛИФОВАНИЕ И ПОЛИРОВАНИЕ

Шлифование проводят для придания поверхности шероховатости и, следовательно, для увеличения межслойной адгезии, а также для выравнивания отдельных слоев покрытий (снятие неровностей и наслоений шпатлевки, устранение шагрени и других дефектов с ли­цевых покрытий). Таким образом, шлифование возможно как при Нанесении отдельных слоев, особенно шпатлевочных (межслойное шлифование), так и на заключительной стадии процесса получения покрытий (шлифование верхних […]

ШПАТЛЕВАНИЕ

Шпатлевание — процесс нанесения шпатлевочных составов с це­лью выравнивания поверхности. Только одними грунтовочными слоями этого достичь не удается вследствие их малой толщины. Шпатлевание проводят лишь в тех случаях, когда к покрытию предъявляются повышенные требования по внешнему виду, а поверх­ность металла имеет дефекты. С этой целью применяют Шпатлевки — Густые тестообразные или жидкие подвижные составы из […]

ГРУНТОВАНИЕ

Грунтованием условно называют операцию нанесения Грунтов­ки, т. е. получения слоя лакокрасочного покрытия, непосредственно контактирующего с субстратом. Цель грунтования — улучшить сцеп — ляемость основного покрытия с субстратом и придать ему дополни­тельную противокоррозионную защиту. В соответствии с этим к грунтовочным материалам предъявляются следующие основные тре­бования: 1) высокая адгезия к металлу; 2) хорошее сцепление с вы­шележащими слоями; […]

СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

При получении покрытий на металлах после подготовки по­верхности проводят грунтование, шпатлевание и нанесение верхних слоев покрытия; иногда предусматривают облагораживание поверх­ности (шлифование и полирование). Число перечисленных операций Определяется требованиями к внешнему виду и условиями эксплуа­тации покрытий.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Подготовку поверхности изделий из черных и цветных метал­лов, включая и качество очистки, проводят по ГОСТ 9.402-2004. Сте­пень чистоты поверхности после абразивной очистки оценивают также по стандартам 1БО 8501-1 и 1БО 8502-2. Предусматривается как визу­альная оценка при осмотре поверхности без увеличения или с увели­чением через лупу, так и оценка с помощью специальных тестов. Тест на содержание […]