Для окрасочных работ по древесине в нашей стране используется до 15 % лакокрасочных материалов промышленного и 50 % материалов бытового назначения. Получают прозрачные (лаковые) и непрозрачные (кроющие) покрытия. Лакокрасочные материалы применяют: — для наружного окрашивания строительных деревянных конструкций; — для лакирования и окрашивания мебели; — для лакирования паркета и окрашивания дощатых полов; — специального (целевого) […]
Химия и технология лакокрасочных покрытий
ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ
Химической обработке (антисептированию) подвергают пиломатериалы, используемые для изготовления чердачных перекрытий, подвальных помещений, шпал и других изделий, от которых не требуется декоративного внешнего вида. Антисептирование преследует главную цель — сохранить древесину от гниения. Применяются три способа антисептирования с использованием химических препаратов: под давлением, под вакуумом, поверхностным нанесением препарата кистью или распылением. Существует большое число отечественных и […]
ОКРАШИВАНИЕ И ЛАКИРОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Покрытия на древесине служат для 1) защиты ее от гниения и других видов разрушения и 2) придания изделиям нужного цвета и красивого внешнего вида. Отделка древесины, несмотря на многие сходства с окрашиванием металлов, имеет свои особенности, которые в значительной мере определяются ее специфическими свойствами: высокой пористостью, низкой термостойкостью, гидрофиль — ностью. Древесина, кроме того, нестандартна […]
ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАШИВАНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Ч Исло неметаллических материалов, являющихся объектами защиты и декоративной отделки лаками и красками, крайне велико. Значительное место занимают покрытия по древесине, штукатурке, камню и бетону, асфальту, коже, тканям и резине, пластмассам. Специфика этих материалов и особенности эксплуатации изделий определили индивидуальный подход к технологии их окрашивания.
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Для защиты металлов в разных странах потребляется в среднем от 40 до 55 % производимых лакокрасочных материалов. Окрашиванию подлежат объекты и сооружения, металлоконструкции, транспорт, трубы, бытовые приборы, различные изделия. Применяемые технологии весьма разнообразны. Их выбор определяется многими факторами: размером и формой изделия, природой металла, объемом производства, требованиями к внешнему виду, условиями эксплуатации. При разработке технологии […]
ШЛИФОВАНИЕ И ПОЛИРОВАНИЕ
Шлифование проводят для придания поверхности шероховатости и, следовательно, для увеличения межслойной адгезии, а также для выравнивания отдельных слоев покрытий (снятие неровностей и наслоений шпатлевки, устранение шагрени и других дефектов с лицевых покрытий). Таким образом, шлифование возможно как при Нанесении отдельных слоев, особенно шпатлевочных (межслойное шлифование), так и на заключительной стадии процесса получения покрытий (шлифование верхних […]
ШПАТЛЕВАНИЕ
Шпатлевание — процесс нанесения шпатлевочных составов с целью выравнивания поверхности. Только одними грунтовочными слоями этого достичь не удается вследствие их малой толщины. Шпатлевание проводят лишь в тех случаях, когда к покрытию предъявляются повышенные требования по внешнему виду, а поверхность металла имеет дефекты. С этой целью применяют Шпатлевки — Густые тестообразные или жидкие подвижные составы из […]
ГРУНТОВАНИЕ
Грунтованием условно называют операцию нанесения Грунтовки, т. е. получения слоя лакокрасочного покрытия, непосредственно контактирующего с субстратом. Цель грунтования — улучшить сцеп — ляемость основного покрытия с субстратом и придать ему дополнительную противокоррозионную защиту. В соответствии с этим к грунтовочным материалам предъявляются следующие основные требования: 1) высокая адгезия к металлу; 2) хорошее сцепление с вышележащими слоями; […]
СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
При получении покрытий на металлах после подготовки поверхности проводят грунтование, шпатлевание и нанесение верхних слоев покрытия; иногда предусматривают облагораживание поверхности (шлифование и полирование). Число перечисленных операций Определяется требованиями к внешнему виду и условиями эксплуатации покрытий.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ
Подготовку поверхности изделий из черных и цветных металлов, включая и качество очистки, проводят по ГОСТ 9.402-2004. Степень чистоты поверхности после абразивной очистки оценивают также по стандартам 1БО 8501-1 и 1БО 8502-2. Предусматривается как визуальная оценка при осмотре поверхности без увеличения или с увеличением через лупу, так и оценка с помощью специальных тестов. Тест на содержание […]