Сварку алюминия процессом ТИГ ведут с присадочной ироволо — кой либо без нее. В настоящее время — эго один из наиболее востребованных технологических процессов, с помощью которого собирают металлоконструкции из алюминия и его сплавов. Ис­пользование сварки ТИГ позволяет получить гладкую поверхность шва с плавным переходом к основному металлу. Технологический процесс требует существенных затрат, связанных с […]

4.3.6. Сварку бронзы ТИГ процессом выполняют патоке прямой полярности с защитой зоны горения дуги аргоном или его смесью с гелием (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11, ІЗ). Применение последнего позволяет сваривать бронзу без предварительного подогрева. В качестве ие — плавшдегося электрода используют вольфрам, легированный торием, лантаном, иттрием или другими элементами, в качестве присадки — прутки из […]

Технологический процесс сварки меди с помощью процесса ТИГ, вследствие определенных физических свойств металла, имеет свои особенности. Из-за вы­сокой теплопроводности меди для ее сварки необходимо приме­нять источники нагрева с высокой тепловой мощностью. Повы­шенная теплопроводность способствует интенсивному охлажде­нию металла шва и околошовной зоны, что ухудшает формиро­вание. Сварку меди непдавягцимся электродом (вольфрам, легирован­ный лантаном, иттрием, торием или другими […]

4.3.3. Холодную сварку чугуна, г. е. сварку без предварительного подогрева, можно выполнять вручную с помощью ТИГ процесса на постоянном токе прямой полярности с защитой зоны горения дуги аргоном (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11). Подготовка поверх­ностей под сварку стандартная. В качестве неплавятцегоея элект­рода используют вольфрам, легированный лантаном, торием или другими элементами, в качестве присадочного материала — […]

Сварка ТИ Г с присадочным материалом и без него обеспечивает высокое качество наплавленного металла. К недо­статкам данного способа молено отнести его относительно низкую производительность. Ручная аргонодуговая сварка высоколеги — . рованных сталей выполняется неплавящимся вольфрамовым элек­тродом на постоянном токе прямой полярности (минус на элект­роде). Однако этот технологический процесс рационально приме­нять в случае, если толщина свариваемого […]

Сварка в среде инертных газов неплавящимся электродом ТИГ, применяемая при создании металлоконструкций из жаростойких и коррозионностойких сталей, а также цветных металлов и их сплавов, обеспечивает высокие механические свойства металла сварного соединения и хороший внешний вид шва. Технологичес­кий процесс..легко осваивается сварщиком. Сварку, как правило, выполняют на постоянном токе прямой полярности (минус на электроде) и переменном токе. […]

Точность подготовки деталей к сварке, их чистота и качество сборки существенно влияют на несущую способность сварной кон­струкции. Недостаточно тщательная подготовка под сварку и сбор­ку может привести к резкому увеличению вероятности образо­вания дефектов как в сварных соединениях, так и в конструкции в целом. Исправление дефектов не всегда приводит к полному восстановлению заданных показателей сварного соединения и […]

сварки меди и ее сплавов применяют проволоки и прутки, хими­ческий состав которых приведен в табл. 4.19. Для сварки латуней в среде защитных газов плавящимся и пенлавящимся электродом применяют проволоку и прутки, хими­ческий состав которых приведен в табл. 4.20. Таблица 4.20. Химический состав проволок и прутков по ГОСТ 15527-70 для сварки латуни Марка проволоки Массонам доля […]

4.1.7. Для сварки ТИГ используют вольфрамовые электроды, выпускаемые согласно ГОСТ 23949-80 из чистого вольфрама, а также из воль­фрама с активирующими присадками (диоксид тория, оксиды лан­тана и иттрия). Основные марки электродов в зависимости от их химического состава представлены в табл. 4.16. Таблица 4.16. Марки вольфрамовых электродов Марку электрода Химический состав, % ( вольфрам-основа) Диаметр электрода, мм […]

4.1.5. В настоящее время для сварки в углекислом газе (МАГ) востребованной является проволока марки Св-08Г2С, легированная кремнием и марганцем (ГОСТ 2246-70). Широкое распространение получили ее близкие аналоги — про­волоки, выпускаемые в соответствии с ISO 14341:2002 A-G2Si, A-G3Sil, B-G2, B-G3, B-G4 и DIN SGI, SG2, SG3. Сравнительные данные относительно химического состава и механических свойств металла шва, […]