Технологический процесс наплавки начинается с подготовки детали, для этого ее тщательно очищают от грязи, масла, краски. Рекомендуется поверхности, подлежащие наплавке, обжигать газовыми горелками. Применяют также промывку горячим раствором щелочи с последующей промывкой горячей водой, очистку стальной щеткой. Для предупреждения больших внутренних напряжений и образования трещин часто наплавляемые детали подогревают до температуры, зависящей от основного и […]
Основы сварочного дела
НАПЛАВОЧНЫЕ РАБОТЫ
§ 55. Виды наплавочных работ Наплавкой называется процесс нанесения с помощью сварки на поверхность детали слоя металла для восстановления ее первоначальных размеров (при износе после эксплуатации) либо для придания этой поверхности специальных свойств (износостойкости, антикоррозионности, антифрикционности и др.). Для получения заданных свойств наплавленного слоя применяют легирование присадочным металлом в процессе наплавки или чаще всего используют […]
Холодная сварка чугуна
Холодной сваркой чугуна принято называть сварку без предварительного нагрева. Ее применяют тогда, когда трудно или экономически нецелесообразно производить сварку с предварительным нагревом из-за больших габаритов изделия, опасности коробления и возникновения больших внутренних напряжений. В практике применяют различные способы холодной сварки чугуна. Сварка чугунными электродами, изготовляемыми по ГОСТ 2671—80. Толщина металла, мм. . . Диаметр электрода, […]
. СВАРКА ЧУГУНА
5 .Щ — Особенности сварки чугуна Чугуцы иредставляют — обой железоуглеродистые силаны, о кото пых содержание углерода превышает ,7%. Цугуны, првмеинемые. в про — мышлекиосги и строительстве, имеют следующие примеси: 2.0…4,0% углерода; 0,5..-1.6% марганца; 0,5,..4% кремния; 0,02 .0,2% серы н 0,02…0,2% фосфора, Спепивльные чугуцы имеют также легирующие примеси: никель, хром, медь, титан, алюминий Углерод в […]
Сварка алюминия и его сплавов
Алюминий обладает малой плотностью, высокой тепло — и электропроводностью. Применяется как в чистом виде, так и в виде сплавов с марганцем, медью, магнием и кремнием. Наибольшее применение получили сплавы алюминия с марганцем марки АМц, сплавы алюминия с магнием марок АМг и АМгб. Из алюминиевомагниевокремиистых сплавов применяются АВ, В92 и АД 33. Поверхность алюминия и его […]
Сварка медн н ее сплавов
Медь получила большое применение в технике благодаря высокой электропроводности и теплопроводности, а также хорошей химической стойкости. При дуговой сварке меди следует учесть, что теплопроводность меди примерно в шесть раз больше теплопроводности железа. При температуре 500…600 °С медь приобретает хрупкость, а при 700…800 °С прочность меди настолько снижается, что уже при легких ударах образуются трещины. Плавится […]
СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ
$ 49. Особенности сварка цветныхметаллов н их сплавов Особенности сварки цветных металлов и их сплавов обусловлены их физико-механическими и химическими свойствами. Температуры плавления и кипения цветных металлов невысокие, поэтому при сварке легко получить перегрев и даже испарение металла. Если сваривают сплав металлов, то перегрев и испарение его составляющих может привести к образованию пор и изменению […]
Сварка средне-. и высоколегированных сталей
Сварка средне — и высоколегированных сталей затруднена по следующим причинам: в процессе сварки происходит частичное выгорание легирующих примесей и углерода; вследствие малой теплопроводности возможен перегрев свариваемого металла; повышенная склонность к образованию закалочных структур; больший, чем у низкоуглеродистых сталей, коэффициент линейного расширения может вызвать значительные деформации и напряжения, связанные с тепловым влиянием дуги. Чем больше в […]
Сварка низколегированных. сталей
Низколегированные стали получили большое применение В СВЯЗИ с тем, что они, обладая повышенными механическими свойствами, позволяют изготовлять строительные конструкции более легкими и экономичными. Для изготовления различных конструкций промышленных и гражданских сооружений применяются стали марок 15ХСНД, 14Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС и др. Для изготовления арматуры железобетонных конструкций и сварных труб применяют стали 18Г2С, 25Г2С, 25ГС и […]
СВАРКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
§ 46. Свариваемость легированныхсталей Свариваемость легированных сталей оценивается не только возможностью получения сварного соединения с физико-механическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости, стойкости против образования закалочных структур и др. Большое влияние на свариваемость стали оказывает наличие в ней различных легирующих примесей: марганца, кремния, хрома, […]