Оборудование для высокочастотной сварки [6] полимерных материалов включает источник высокочастотной электромагнит­ной энергии в виде мощного, чаще всего лампового генератора и технологическое устройство, обычно представляющее из себя сварочный пресс с подвижной и неподвижной плитами, на которых закрепляются электроды, выполненные по форме свар­ного шва. Кроме того, в состав оборудования могут входить элементы, обеспечивающие автоматическую подачу свариваемо­го изделия […]

Оборудование для термоконтактной сварки [6] включает ручные и полуавтоматические устройства, предназначенные для сварки в монтажных условиях, и стационарные машины и установки. Основным элементом устройств для термоконтактной сварки является нагреватель, выполненный либо в виде массивного элемента (как правило, с электрическим нагревательным элемен­том), либ. о в виде малоинерционных лент из высокоомных сплавов, нагреваемых импульсом тока. Для ручной […]

Оборудование для сварки изделий из фторопластов можно подразделить по способу сварки (для термоконтактной сварки, для сварки в поле ТВЧ и СВЧ, для термоультразвуковой сварки) и по виду свариваемых материалов (оборудование для сварки фторопластовых* пленок, листового материала, трубопроводов и других изделий). Оборудование для термоконтактной и высо­кочастотной сварки разработано и выпускается серийно оте­чественной промышленностью. Разработаны и созданы […]

Фторопластовые трубы, получаемые прессованием из порошка фторопласта-4 (ГОСТ 10007-72), предназначены для транспор­тирования агрессивных и особо чистых жидкостей при темпера­турах от —200 до 260°С. Трубы из фторопласта диаметром до 500 мм и толщиной стенки 2,5-5 мм можно сваривать односторонним контактным нагревом с помощью нагревателя цилиндрической формы, установленного с наружной стороны кольцевого шва с опреде­ленным радиальным зазором; […]

При термоконтактной сварке фторопластовых пленок приме­няют инерционные нагреватели, позволяющие осуществлять сварку непрерывными протяженными швами с двусторонним контактным нагревом. Устройства с малоинерционными нагре­вателями используют для получения прямолинейных и криво­линейных сварных швов при шаговом перемещении материала. При термоконтактной сварке пленочного фторопласта-4 необходим двусторонний нагрев зоны соединения с шаговым или непрерывным перемещением материала. При получении нахле — сточных […]

И практике наибольшее применение находят пленочные сварные конструкции фторсодержащих полимеров. Основным видом сварных соединений в этих конструкциях являются нахлесточные швы, работающие на сдвиг или расслоение. Основные типы соединений пленочных фторопластов могут быть выполнены в соответствии с ОСТ 1.41117-87, регламенти­рующим типы сварных соединений для полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм. Условные изображения и обозначения различных типов сварных […]

К особенностям пластического поведения фторопласта-4, как уже О I мочал ось, относится его способность к ползучести при обык­новенной температуре и относительно небольших значениях механических нагрузок, усугубляющаяся с ростом температуры, а 1акже высокое, достигающее 50%, увеличение объема мате­риала нри температуре сварки. Такое поведение вызывает определенные трудности в выборе оптимального сварочного давления, которое должно обеспечить наиболее полный […]

Поскольку фторопласт-4 характеризуется низкой скоростью кристаллизации, разогрев образцов приводит к закалке внешних слоев полимера при относительном сохранении исходного состо­яния внутренних слоев, что обусловливает различие в пласти­ческих свойствах этих слоев и снижение прочности соединений. Это в свою очередь приводит к неравномерности прочности сварных соединений по сечению свариваемых образцов, когда дог ольно высокие значения прочности внешних слоев […]

Процессы, происходящие при сварке фторсодержащих полимер­ных материалов, аналогичны процессам, протекающим при сварке других термопластов, однако имеют ряд характерных особенностей. Сварка-это процесс образования соединения за счет контакта активированных нагревом поверхностей. В свароч­ной зоне при этом происходит активация свариваемых поверх­ностей, взаимодействие свариваемых поверхностей при их кон­такте, формирование структуры материала в зоне контакта. При нагреве свариваемых поверхностей повышается […]

Химическая сварка полимерных материалов [9, 10] заключается во взаимном смачивании соединяемых поверхностей с образова­нием химических связей между ними. Технологический процесс химической сварки включает под­готовку (главным образом очистку) соединяемых поверхностей, нанесение присадочного материала, приведение соединяемых поверхностей в контакт, прогрев или облучение зоны шва в условиях, обеспечивающих образование химических связей. Химическую сварку фторполимеров, полученных на основе не […]