Новости

Моделирование упругопластического поведения материала в комплексе «СВАРКА»

Процесс деформирования любого материала является весьма слож­ным, особенно вблизи концентраторов напряжения. Точность описания это­го процесса зависит от сложности математической модели. Трудоемкость моделирования также зависит от сложности модели и практически не имеет верхнего предела. Однако разумная граница сложности и точности модели­рования все же существует. Во-первых, она связана с целью получения ре­зультатов расчета. Во-вторых, точность в принципе […]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ И ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА-

Заключительный этап проектирования производствен­ного процесса — определение трудоемкости его операций, а также расчетной длительности каждой из них и всего производственного цикла изготовления заданного изделия. Эти данные получают в результате технического нормирования трудоемкости операций и времени, затрачиваемого на их выполнение. Основы техниче­ского нормирования известны из общего курса «Организация и планирование машиностроительного производства». При проек­тировании производственных процессов […]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАБОТЫ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СКЛАДА И ОТДЕЛЕНИЯ КОМПЛЕКТАЦИИ ЗАГОТОВОК И ДЕТАЛЕЙ

Согласно изложенному выше (см. п. 3) основные под­разделения цеха сварных металлических конструкций на машино­строительном заводе — заготовительное и сборочно-сварочное от­деления. Связующим звеном между ними служит промежуточный склад, на который поступают все заготовки и детали изделий, изготовляемых в сборочно-сварочном отделении, в число которых входят заготовки и детали изготовленные в заготовительном от­делении данного цеха и в других […]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧНОГО РАСКРОЯ ПРОКАТА

При детальном проектировании операций заготовитель­ных работ, подлежащих выполнению в сборочно-сварочном цехе, исходят из того, что объектом работы на каждом отдельном ра­бочем месте является либо единица (штука) материала (лист, швеллер, угольник и т. д.), либо отдельная деталь изделия. В не­которых случаях на отдельном рабочем месте может обрабаты­ваться партия единиц материала (например, пакет листов) либо партия одинаковых […]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ И РАСЧЕТНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ СВАРКИ

Операции процессов сборки в отдельности каждой сборочной единицы и готового изделия разрабатывают в соответ­ствии с составленной ранее схемой сборки элементов изделия (см. рис. 2) либо ведомостью сборочных единиц (см. табл. 6). При этом весь процесс сборки изделия, начиная со сборки его сборочных единиц, подразделяют на отдельные последовательные этапы. Каждый такой этап ограничивают совокупностью сборочных опе­раций, […]

Работа программного обеспечения метода конечных элементов на примере комплекса «СВАРКА»

Рассмотрим реализацию расчета тепловых и деформационных задач на примере программного комплекса «СВАРКА», разработка которого на­чата на кафедре сварки МГТУ им. Н. Э. Баумана в 1974 г. и продолжается в настоящее время. Действующая версия 4.0 (1999 г.) ориентирована на рабо­ту в среде Windows персонального компьютера. Работа происходит в основном в диалоговом режиме. Основной экран, появляющийся при […]

Метод конечных элементов для решения дифференциальных и интегральных уравнений

Метод конечных элементов (МКЭ, по-английски FEM — Finite Element Method) состоит в том, что все тело разбивают на некоторое коли­чество частей (элементов) конечного (а не бесконечно малого) объема, на­столько простых по форме и внутреннему устройству, что интегрирование уравнений внутри каждого из них не вызывает затруднений. Для прибли­женного решения задачи в целом необходимо обеспечить только стыковку […]

Назначение и методы моделирования процессов, протекающих в металле

При сварке различными способами происходит сложное взаимо­действие разнообразных процессов, воздействующих на свариваемые де­тали. Основными из них, характерными для большинства способов свар­ки, являются: • протекание электрического тока через сварное соединение; • распространение теплоты от нагрева проходящим током и другими источниками, а также при последующем охлаждении; • диффузия примесей, структурные, фазовые и химические превра­щения в металле шва […]

СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ОБЩАЯ МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ЕГО ДОКУМЕНТАЦИИ

Производственный процесс изготовления заданных из­делий включает различные технологические, контрольные и транс­портные операции. Рациональное последовательно-параллельное осуществление всей необходимой для изготовления заданных изде­лий совокупности этих операций должно обеспечивать своевре­менное и удовлетворительное в технико-экономическом отноше­нии выполнение программы проектируемого производства. 11ри современном развитии науки о сварке и сварочной тех­ники стало возможным расчетным путем определять рациональные режимы сварки, свойства металла […]

ДОКУМЕНТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ЕЕ РАЗРАБОТКА

Составлению документации производственного процесса для проектирования сборочно-сварочного цеха (отделения, участка) предшествует ряд подготовительных работ с целью проверки и доработки имеющихся исходных материалов, пополнения их недостающими сведениями и документальными данными и опре­деления объема работ по проектированию производственного процесса. Первый этап подготовительных работ — детальное ознаком­ление с производственной программой проектируемого цеха и (в случаях проектирования серийного производства) […]