Современные технологии позволяют выпускать ши­рокий ассортимент блоков из различных материалов. Сте­ны из блоков достаточно популярны из-за своих пре­красных физико-механических, теплотехнических и эк­сплуатационных свойств. Технология возведения стен из блоков достаточно проста.

Для возведения стен применяют как стандартные бло­ки из шлакобетона, бетона на гравийно-песчаной сме­си, глинобетона, блоки из композитных материалов, так и блоки, изготовленные самостоятельно. Для формова­ния блоков обычно используют деревянные разборные формы, выполненные в виде ящиков без дна с двумя разъемами, расположенными по диагонали. Чтобы внутренние стенки форм не поглощали воду и лучше чистились, их обивают металлом, пластиком или окра­шивают нитроэмалью. Размеры блоков зависят от тол­щины стен, ширины проемов и простенков, удобства переноски и укладки (один из возможных размеров: 390x190x190 мм). При жесткой шлакобетонной смеси и хорошем уплотнении возможна последовательная распа­лубка блоков сразу же после их изготовления. Отформо­ванные блоки на две-три недели оставляют в тени под навесом. При сухой и ветреной погоде их в первые пять - семь дней периодически увлажняют. Для образования пустот используют те же пустотообразователи, что и 3 монолитных стенах.

Достаточно широко применяются бетонные блоки с изоляционными вкладышами размером 29x24x44 см. Тол­щина таких блоков на 5 см меньше толщины шлакобе­тонных блоков с изоляционными вкладышами.

Теплоизолирующая способность кладки находится ца уровне этого показателя для кирпичной кладки толщи_ ной' 90 см. Объем блока 30,62 дм3 — бетон на гравийно - песчанной смеси, 16,95 дм3 (55%) — легкий глинобетон плотностью до 600 кг/м3. Средняя масса блока — 40,3 кг Масса блоков-половинок — 18 кг, длина — 21,5 см.

Угловые блоки предназначены для выравнивания уг­ловой кладки и обладают достаточной теплоизолирую, щей способностью. Их масса — 16,9 кг, длина — 17,5 см 1 размер — 29x24x17,5 см.

Толщина продольных стен бетонных блоков — 2 см, оперенных — 4 см, концевых поперечных — 2 см. По - П елние вместе с соседним блоком и раствором имеют олШИНУ 5"см. Толщина изоляционных вкладышей — 7 см, кверху они сужены до 3 см. Таким образом, на вер­хней стороне блока появляются широкие продольные бетонные полосы для нанесения кладочного раствора и прочного соединения кладки в постельных швах.

Для производства блоков используют качественную гравийно-песчаную смесь с крупностью зерен не более 6 см. Крупную гравийно-песчаную смесь необходимо просеять через сито с ячейками 6 см.

Легкий глинобетон для вкладышей приготовляют ука­занным выше способом из опилок, пылеватого суглин­ка и необходимого количества вяжущих. Плотность глинобетона должна быть примерно 600 кг/м3. Такие вкладыши не только обладают хорошей теплоизолирую­щей способностью, но и достаточно прочны и легко бе­тонируются в блоке.

Изоляционные вкладыши формуют в первую очередь. При этом необходимо строго соблюдать размеры: при большей толщине вкладышей будут ослаблены стенки блока, при меньшей блок будет тяжелее и потребует боль­шего расхода бетонной смеси.

В одну половину открытой деревянной формы встав­ляют предварительно изготовленные вкладыши так, что­бы своими основаниями шириной 7 см они опирались на дно. Форму закрывают, укладывают на нее деревян­ную раму с держателями, которые будут фиксировать при бетонировании вкладыши в проектном положении. Далее бетонируют таким же способом, как при изготов­лении шлакобетонных блоков с изоляционными вкла­дышами.

Бетонную смесь можно было бы уплотнить в форме УЧную, поскольку она достаточно пластична. Однако Ры между изоляционными вкладышами узки (2 см),

7Ш

Щ

Бетонный блок-половинка размером 29*24x21,5 см с изоляционными вкладышами: а — верхняя плоскость блока; б — разрез блока;

1 — бетон; 2 — легкий глинобетон.

А вкладышей много. Поэтому набивать форму бетонной смесью — процесс достаточно тяжелый и долгий. В метал­лической форме уплотнять бетонную смесь можно с по­мощью вибратора. Готовые блоки следует предохранять от преждевременного высыхания,, чтобы не снизить ка­чество бетона.

Для кладки блоков используют известково-цемент - ный раствор марки 25, расход которого на 1 м2 около 12 л. ч

При кладке поверх глинобетонного изоляционного пояса блоков укладывают полистирольнУю изоляцион­ную ленту шириной 3 см. В середину вертикальных тыч­ковых швов помещают также две изоляционные ленты во избежание образования тепловых Костиков. Несмот­ря на то, что бетон более теплопроводен, чем кирпич­ная кладка, кладка из тонкостенных шлакобетонных блоков не промерзает. х

Для кладки средней несущей стены более экономич­но использовать бетонные блоки шириной 20 см (20+24+44 см), облегченные двумя вертикальными не­сквозными пустотами. Пустоты можно заполнить деше-
> іґ

Вым глинобетоном, но это излишне в том случае, если дом будет обогреваться центральным отоплением.

Наряду с блоками нормальных размеров нужны так­же блоки-половинки. Кладку средней несущей стены связывают с кладкой наружных стен с помощью металлических перемычек. Кладку не перевязывают, что­бы в этом месте не снизилась теплоизоляция наружных стен.

Теплоизолирующая способность кладки толщиной 50 см без глинобетонного заполнителя сравнима с этим показателем для кирпичной стены толщиной 23 см.

Блоки для средней несущей стены изготовляют из бетонной смеси марки 170 в перевернутом положении, т. е. пустотами кверху. Для образования пустот приме­няют деревянные плашки конической формы. Толщина стенок блока 3,5 см, поэтому смесь можно уплотнять и вручную, но наличие вибратора значительно облегчит и Ускорит работу. Бетонные блоки этого типа можно ис­пользовать для средней несущей стены в том случае, если наружные стены возводят из шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами.