В директивах XXIV съезда КПСС намечено за 1971—1975 гг. увеличить примерно в четыре раза выпуск железорудных окатышей. Это вызвано тем, что развитие металлургической промышленно­сти требует вовлечения в сферу производства бедных руд. Про­изводство окатышей является одним из способов эффективного окускования тонкоизмельченных концентратов и производства из бедных руд сырья, обладающего ценными металлургическими свойствами. Благодаря высокой прочности окатышей, позволяю­щей без разрушения транспортировку с перегрузками, их порис­тости и шарообразной форме они являются хорошим сырьем для доменных печей. В соответствии с этим их производство быстро развивается, а в некоторых странах уже достигло уровня про­изводства агломерата. Изготовление окатышей, в некоторых чер­тах сходное с агломерацией, является более сложным технологи­ческим процессом, для успешного осуществления которого необ­ходим большой объем средств автоматического контроля и управления.

Автоматизация контроля и управления является одним из способов повышения производительности агрегатов и улучшения качества продукции. Наиболее эффективны внедряемые в послед­ние годы системы комплексной автоматизации агрегатов и целых производственных участков. Для разработки и внедрения этих систем необходимо тщательное изучение технологических процес­сов и агрегатов, а также их исследование как объектов автома­тизации. При проведении таких исследований определяют до­статочный на данном этапе объем автоматического контроля, необходимость разработки новых приборов, выбирают регулируе­мые параметры и регулирующие воздействия, определяют при­способленность агрегатов для их автоматизации, намечают пути их совершенствования. Этими работами заняты многие специа­листы, технологи, теплотехники, специалисты по автоматизации технологических процессов, управлению производством, прибо­ростроению. Работая в научно-исследовательских и учебных институтах, проектных организациях и на промышленных пред­приятиях, они решают различные задачи автоматизации контроля и управления. Поэтому в данной книге освещены различные

аспекты автоматизации, объединяющие вопросы технологии про­изводства и оборудования с точки зрения их автоматизации, описаны методы и средства контроля и автоматического управле­ния.

Короткие сроки окупаемости затрат на автоматизацию произ­водства позволяют увеличить эти затраты, т. е. проводить иссле­дования, применять в случае необходимости более широкую номенклатуру приборов, реконструировать автоматизируемые агрегаты и процессы, разрабатывать новые приборы автоматиче­ского контроля и средства управления. В связи с этим в книге приведены краткие сведения о необходимом объеме автоматиче­ского контроля, о некоторых выпускаемых и разрабатываемых в СССР приборах, а также находящихся в стадии испытаний приборах и системах автоматизации, упомянуты устройства и приборы, которые еще необходимо разработать для обеспечения контроля и управления.

В условиях промышленного производства даже эффективная система автоматики одного агрегата часто оказывается неприем­лемой для другого аналогичного агрегата, работающего в иных условиях, заключающихся в обработке сырья другого вида, использовании топлива другого вида и т. д. В этих условиях автоматизация каждого из аналогичных агрегатов требует про­ведения исследований как при разработке системы, так и в про­цессе ее внедрения. Поэтому исследованию основных агрегатов как объектов автоматизации в книге уделено большое внимание. Приведены также методика исследования статических и динами­ческих свойств агрегатов, определение регулируемых параметров и регулирующих воздействий, приемы разработки отдельных узлов систем автоматического управления. Описаны методы и результаты исследований этих систем на математических модели­рующих установках и на действующих промышленных агре­гатах.

В связи с тем, что процессы производства окатышей в настоя­щее время находятся в стадии разработки и совершенствования, а также учитывая, что по автоматизации производства окатышей почти нет литературы, решение вопросов исследования и разра­ботки систем автоматики в книге освещены достаточно подробно.

Исследования как объектов автоматизации столь сложных агрегатов и процессов, какими является производство окатышей требуют привлечения различных методик. Поэтому в книге при­ведены краткие сведения о разработанных для этих целей методах исследования. На конкретных примерах показано применение аналитических методов определения некоторых характеристик. Показаны приемы экспериментального исследования агрегатов как объектов автоматизации путем определения их статических и динамических свойств из кривых разгона, импульсных харак­теристик и другими способами.

Во многих случаях исследование объектов автоматизации статистическими методами дает хорошие результаты. Поэтому в книге приведены сведения по использованию этих методов для изучения конкретных процессов.

Автоматизированы могут быть только подготовленные для этого агрегаты и процессы, поэтому здесь сформулированы неко­торые требования, предъявляемые к автоматизируемым процес­сам и агрегатам.

В системах автоматизации производства окатышей широко используется управляемый электропривод, что потребовало при­ведения кратких сведений о применяемых здесь системах бескон­тактного управления приводами.

В книге приведены сведения об уровне автоматизации про­цессов производства окатышей на аналогичных отечественным современных зарубежных производствах. Анализ этих сведений показывает, что технические решения по автоматизации на оте­чественных и зарубежных фабриках находятся примерно на одном уровне.

За последние годы развиваются работы по созданию систем автоматизированного управления целыми предприятиями с при­менением средств вычислительной техники. Такую систему раз­рабатывают для фабрики окомкования Соколовско-Сарбайского ГОКа (ССГОКа). В книге приведены краткие сведения о фабрике как объекте автоматизированного управления и системе управле­ния этой фабрикой.

Книга написана в основном по материалам исследовательских и проектных работ, выполненных Центральным проектно-кон­структорским бюро (ЦПКБ) «Союзпромавтоматика» Минприбора СССР совместно с институтами «Механобр», «Уралмеханобр», «Электротяжхимпроект» и ССГОКа. В работах под руководством автора непосредственно принимали участие Р. Ш. Соломон, Б. А. Шинчук, Л. М. Шальман, А. В. Морозов, Н. В. Безрукав - ников, А. И. Шевченко. Автор считает своим долгом выразить признательность инж. Л. Г. Гозенбук за помощь в проведении работ, докт. техн. наук Ю. С. Юсфину и канд. техн. наукМ. Д. Кли - мовицкому, давших ряд ценных советов при рецензировании плана и рукописи, а также работникам названных и других орга­низаций, представивших автору материалы.

Автор будет благодарен читателям, которые пожелают при­слать в адрес Издательства деловые критические замечания.