АВТОМАТИЗАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ ЭХГ

Развитие средств вычислительной техники позволило эффектив­но использовать их в информационно-измерительных системах (ИИС) и системах автоматизации эксперимента (САЭ) [10.3—10.6]. Большое разнообразие функциональных возможностей и широкая номенклатура гибких вычислительных средств позволяют использо­вать ЭВМ в качестве универсального измерительно-информационно­го и управляющего элемента в автоматизированной системе управ­ления испытанием (АСУИ), сосредоточив все ее специфические и функциональные особенности в алгоритмах и программах.

Характерной особенностью создания АСУИ ЭХГ является зна­чительное увеличение количества контролируемых параметров и управляющих сигналов при переходе от опытных сборок к промыш­ленным образцам. При этом приходится обрабатывать широкий диапазон преобразованных сигналов, таких как напряжение, ток, температура, давление, механическое срабатывание клапанов.

Преобразованные сигналы имеются высокого уровня (вольты) и низкого уровня (милливольты).

Выбор средств вычислительной техники обусловлен возмож­ностью наиболее экономичного перехода от простых измерений к управлению сложными стендами с использованием ранее разра­ботанного математического обеспечения. Так, АСУИ требует рабо­ты в реальном масштабе времени и наличия системы прерывания работы центрального процессора [10.4, 10.5]. Отсутствие системы прерывания определяет необходимость циклического опроса всех параметров, что приводит к неоправданно большой избыточности информации и влечет за собой уменьшение быстродействия п уве­личение объема внешних запоминающих устройств.

і

Разработанная в нашей стране система малых управляющих ЭВМ, имеющих интерфейс «общая шина», систему реального вре­мени и систему прерывания, наиболее полно удовлетворяет требо­ваниям создания АСУИ ЭХГ [10.3].

Применение микропроцессора целесообразно рассматривать как замену автоматики самого ЭХГ и переход на новейшие принципы построения систем управления.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ ЭХГ

Рис. 10.54. Структурная схема автоматизированного испытательного

комплекса.

Ёурное развитие микроэлектроники и в особенности появление цифровых интегральных микросхем широкой номенклатуры привели к резкому снижению стоимости центрального оборудования ЭВМ, значительному повышению производительности и надежности его работы, уменьшению габаритов и потребляемой мощности. Стои­мость центрального оборудования в настоящее время составляет незначительный процент общей стоимости АСУ. В этих условиях возрастает доля стоимости устройств связи с объектом (УСО) в системах управления.

Требования к УСО достаточно высокие, поскольку такие эле­менты, как аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразователи, коммутаторы аналоговых сигналов и усилители различных типов, являются основными узлами измерительного тракта управляющего вычислительного комплекса (УВК) и фактически определяют его метрологические и динамические характеристики, помехозащищен­ность, надежность и стоимость, а также оказывают сильное влияние на качество работы системы управления в целом.

Все вышеперечисленное определяет выбор схемы АСУИ ЭХГ. На рис. 10.54 представлена схема автоматизированного испытатель­ного комплекса, на рис. 10.55 — схема алгоритма работы автомати­зированного испытательного комплекса.

Алгоритм работы АСУИ позволяет в реальном масштабе вре­мени проводить периодический опрос параметров ЭХГ и выдавать управляющие сигналы. Анализируя полученную информацию, про­грамма определяет режим работы генератора и формирует массив для его последующего использования. Запомненная информация об­рабатывается на ЭВМ высшего уровня с целью проведения пол­ного анализа работы ЭХГ.

В процессе работы автоматизированного стенда происходят оперативный анализ состояния и выдача на регистрирующие устрой­ства стандартных форм. Выдача соответствующей формы на печать может быть осуществлена по метке супервизора реального времени или по директиве оператора в любое время.

Стандартные формы содержат следующую информацию: форма 1 — выдается по 2-часовой метке «Результаты измере­ния параметров»;

форма 2 — выдается по 24-часовой метке «Расчет параметров за сутки»;

форма 3—выдается по 100-часовой метке «Расчет параметров за 100 ч»;

форма 4 — выдается только по директиве оператора «Резуль­таты измерения и расчет ЭДС»;

форма 5 — выдается при наличии аварийного сигнала «Инфор­мационное сообщение об аварийном параметре». Применение автоматизированного комплекса при испытании генератора позволяет:

повысить оперативность управления,

повысить объективность проведения контроля параметров, проведение оперативной оценки по результатам расчетов основ­ных параметров в темпе приема информации;

проведение полной обработки полученной информации без ее предварительной обработки;

снизить количество людей, занятых при испытании и обработке результатов, за счет исключения документирования информации и расчетных операций.

І

 

АВТОМАТИЗАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ ЭХГ

Рис- 10.55. Схема алгоритма работіьі

Комментарии закрыты.