Резорцин настолько реакционноспособен, что его поликонден­сацию с формальдегидом можно проводить и без катализатора [34]. Скорость отверждения резорциновой смолы при pH = 2,5—4,5 практически не зависит от способа получения, но за пределами этих значений pH сильно снижается [35]. Для полного отвержде­ния смолы необходимо, чтобы мольное соотношение резор-

Цин : формальдегид составляло 1,0 : 1,1. Резорциновые смолы, как правило, отверждаются без отвердителя; если же смола полу­чена поликонденсацией при избытке резорцина, для ее отвержде­ния можно использовать параформальдегид [36]. Жизнеспособ­ность смеси клея с отвердителем при 24 °С составляет 3,5 ч. Про­должительность выдержки под давлением при отверждении такого клея 3—4 ч, полное отверждение длится от 24 до 48 ч. Повышение температуры сильно влияет на скорость отверждения; так, при повышении температуры до 80—85 °С отверждение проходит за 5 мин.

Резорциновые смолы пригодны для склеивания древесины, фанеры, кожи, резины, каучука с кордной тканью, при изготовле­нии шин, пресс-материалов, а также термопластичных материалов с наполнителями (при изготовлении щеток и кистей и т. д.) [37].

Соединения, выполненные клеем на основе резорциновой смолы, стойки к кипячению и старению, тропикостойки, термостойки до 200 °С, не подвергаются воздействию плесневых грибков и микроорганизмов. Отвержденные смолы стойки к большинству растворителей, но не стойки к сильным щелочам и кислотам.

Часть резорцина при изготовлении клеев в целях экономии может быть заменена фенолом, содержание которого в клеях горячего отверждения может составлять 50% и более. Продукты поликонденсации фенола и резорцина с формальдегидом, содер­жащие около 50% резорцина, отверждаются при невысоком да­влении. В композициях со стекловолокнистыми наполнителями они используются в производстве слоистых пластиков, которые прессуют также при низком давлении.

Желательно, чтобы смолы имели возможно более высокую степень поликонденсации, чтобы при отверждении выделялось меньше летучих продуктов, например формальдегида и паров воды.

При взаимодействии акрилонитрилбутадиеновых сополимеров с резорцином в присутствии кислот образуются вещества, кото­рые обладают способностью к вулканизации и проявляют хорошую адгезию к кордной ткани [38]. Клеевая композиция, используемая в производстве шин, состоит из 5—95 масс. ч. каучукового ла­текса и 95—5 масс. ч. продукта, полученного реакцией 1 моля резорцина, 0,05—1,5 молей формальдегида и 0,01—0,4 молей модификатора (в частности, салициловой кислоты или салицил - амида) [39].

Этот продукт получают при 50—110 °С и pH = 6—10 в при­сутствии щелочных катализаторов. К нему может быть добавлено до 0,5 молей окиси пропилена.