Формование по технол. схеме, что и у полиамидн. волокон (1.Синтез полимера; 2. Формование волокна; 3. Вытягивание, кручение и послед. обработка нити.) Но есть отличия: 1.вязкость расплаваПЭТФ в 2раза выше, чем у поликапролактама, поэтому исполз. фильтры с большим диаметром отверстия фильеры(=0,5 мм); 2. для подачи высоковезного расплава к дозирующему насосику применяют вертик. или горизонт. шнеки, для обеспечения равномерного поступления расплава к насосику и затем к фильере.3. Термич. разложение ПЭТФ с выделением СО2 начинается при t=290-300С. Формование волокна при t ниже270С не возможно (Т. к.T плавл полиэфира=260С) ПЭТФ не достаточно термостоек, поэтому на плавильной решетке д. быть небольшое кол-во расплава. Расплав ПЭТФ более стоек к кислороду-воздуху, чем полиамиды. При формовании нити получ-ся волокно аморфной стр-ры, поэтому кристаллизация зависит от t формования. Чем выше t, тем меньше максимально возможная величина вытягивания волокна.4. Т. к. гидрофильность полиэфирного волокна, значительно ниже чем полиамидного, то и поглощение влаги не велико. При получении полиэфирного волокна нить практически не удлиняется в рез-те увлажнения, она не сползает с бабины, и жестко поддерживать t-режим не надо как при получении полиамид. волокна.