Мельница работает в схеме цепи аппаратов измельчительной установ­ки, порядок пуска и остановки взаимосвязан с комплектующим обо­рудованием.

Пуск мельницы осуществляется в следующей последовательности:

Подаются световой и звуковой сигналы, предупреждающие о начале работы; включается вентилятор газоходной системы и в течение 0,5 ч произ­водится проветривание газоходной системы; включаются в работу вентилятор аспирационной системы, запирающие (дроссельные) и транспортирующие устройства газоочистных аппа­ратов; открывается дроссель подачи сушильного агента в мельницу; включается привод сепаратора пылевого центробежного; подается воздух на горение путем включения вентилятора; подается природный газ и производится зажигание горелки в соот­ветствии с требованиями "Правил безопасности"; запускает система подачи смазочного материала в подшипники, запуск мельницы производится с подпором масла в подшипниках; включается электродвигатель привода мельницы; после набора мельницей необходимой частоты вращения подается материал включением транспортных устройств; при накоплении в бункере готового материала (или необходимости его подачи) производится включение системы пневмотранспорта путем запуска компрессора.

Остановка мельницы осуществляется в последовательности, обратной запуску:

Производится прекращение работы пневмосистемы отключением компрессора; отключатся подача исходного материала выключением приводных механизмов транспортных устройств; прекращается подача газа на горелку и воздуха путем отключения вентилятора и перекрытия дроссельных клапанов; производится выработка материала из мельницы; прекращается работа пылевого сепаратора путем отключения электро­двигателя привода тарели; вентилируется газоходная система и остывает корпус мельницы в течение 30 минут отключается вентилятор газоходной системы и после 10-15 минут - аспирационный вентилятор; перекрывается дроссель подачи сушильного агента; отключаемся электродвигатель привода мельницы; после остановки мельницы прекращается подача масла в подшипники.

Техническое обслуживание и наблюдение во время работы:

Состояний Футеровки (износ) мельницы и степень заполнения бара­бана шарами» состояние корпуса мельницы - визуально, замеры – при помощи измерительных инструментов; герметичность уплотнений (выбивание запыленных газов) - ви­зуально; наличие постороннего шума или стука в открытой зубчатой переда­че - на слух; подача масла в подшипники и его давление – манометром, датчиком давления (снижение давления более 20 % не допускается); наличие течи масла из уплотнений - визуально (не допускается); подача смазки в открытую зубчатую передачу – визуально; перегрузке электродвигателя – по показаниям амперметра (ватт­метра); вибрация подшипников – вибрографом (не более 0,5 мм); температура подшипников, мельницы и электродвигателя – датчика­ми температуры (не более 65°С); температура аэросмеси после мельницы – датчиком температуры (не должна превышать 140°С: при превышении температуры закрывает­ся дроссельный клапан топки и открывается атмосферный клапан); подача воды на охлаждение циркуляционной смазки – температура и давление - по показаниям термометра, датчика температуры и маномет­ра, датчиком давления; расход газа и воздуха на горение - расходомерами; количество материала, загружаемого в мельницу, – по показаниям весов.