Конструкция конусных дробилок
Классификация конусных дробилок для крупного дробления производится:
- по виду разгрузки готового продукта;
- по установке вертикального вала;
- по применяемому приводу.
Разгрузка готового продукта из конусных дробилок может быть:
- боковой односторонней;
- боковой двусторонней;
- центральной.
При односторонней боковой разгрузке значительно увеличивается высота дробилки, а разгрузочная щель часто забивается.
Двусторонняя разгрузка устраняет эти недостатки, но применяться может только в крупных машинах, так как при этом способе разгрузки требуется установка двух уборочных конвейеров.
Современные дробилки для крупного дробления изготавливаются с центральной разгрузкой, которая обеспечивает надежный выход готового продукта, а также облегчает монтаж и демонтаж вала.
По установке вертикального вала конусные дробилки для крупного дробления подразделяются на машины:
- с верхним подвесом дробящего конуса (рис. а);
- эксцентриковые с неподвижной осью (рис. б);
- консольные с нижней опорой вертикального вала (рис. в).
Дробилки с верхним подвесом дробящего конуса Характерны тем, что верхняя опора дробящего конуса воспринимает горизонтальную и вертикальную составляющие усилия дробления. К недостаткам этих дробилок следует отнести малый ход подвижного конуса в верхней части камеры дробления и сложность конструкции подвесного узла (шарового или конического).
Эксцентриковая дробилка с неподвижной осью Позволяет иметь подвижному конусу одинаковый ход по всей высоте камеры дробления, что интенсифицирует процесс дробления, Недостатками эксцентриковых дробилок являются повышенная установочная мощность машин и недостаточная надежность узла вала-эксцентрика из-за неравномерности удельных давлений на рабочих поверхностях вала эксцентрика и упорной шайбы.
Дробилка с нижним подвесом вала Позволяет изменять характер движения подвижного конуса по высоте (ход в верхней части больше, чем в нижней, что интенсифицирует процесс дробления). Однако недостаточный ход подвижного конуса в непосредственной близости от разгрузочной щели приводит к частому ее забиванию, особенно при дроблении мягких и влажных пород.
Привод конусных дробилок для крупного дробления бывает двух видов — ремённый и гидродинамический.
Преимуществами Ременного привода является его простота и удобство в эксплуатации, недостатками — затрудненность запуска дробилки под завалом из-за появления значительных динамических нагрузок, а также большие вес и габариты.
Гидродинамический привод предусматривает передачу крутящего момента вала электродвигателя на эксцентрик через гидромуфту или гидротрансформатор.
Достоинства – малые габариты.
Недостатки – низкий к, п. д.