Механизм разрушения материала при измельчении
МЕХАНИЗМ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ ИЗМЕЛЬЧЕНИИ
Измельчение — процесс последовательного уменьшения размеров кусков твердого материала от первоначальной (исходной) крупности до требуемой. В некоторых случаях этот процесс является подготовительным и получаемый продукт направляется на дальнейшую переработку, как, например, при производстве цемента. В других случаях, например при производстве щебня, в результате измельчения получается товарный продукт, т. е. процесс измельчения имеет самостоятельное значение.
Процесс измельчения материалов принято разделять на две стадии: дробление и помол. В свою очередь процессы дробления в зависимости от крупности исходного куска или крупности промежуточного продукта подразделяются на крупное, среднее и мелкое дробление. При дроблении получить материал высокой степени измельчения невозможно, поэтому в ряде случаев приходится процесс дробления производить в несколько стадий, в двух-трех последовательно установленных машинах. При помоле различают стадии грубого, тонкого и сверхтонкого помола.
Дробление: |
|
крупное |
100—350 |
среднее |
40—100 |
мелкое |
5—40 |
Помол: |
|
грубый |
5—0,1 |
тонкий |
0,1—0,05 |
сверхтонкий |
Менее 0,05 |
В машине, предназначенной для измельчения материалов, в зависимости от ее назначения и принципа действия могут использоваться следующие нагрузки: раздавливание (рис. 1, А), удар (рис. 1 Б), раскалывание (рис. 1, В), излом (рис. 1, Г), истирание (рис. 1, Д). В большинстве случаев различные нагрузки действуют одновременно, например, раздавливание и истирание, удар и истирание и т. д. Необходимость использования различных нагрузок, а также различных по принципу действия и габаритным размерам машин связана с многообразием свойств и размеров измельчаемых материалов, а также с различными требованиями к крупности готового продукта.
Рис. 1. Схемы методов измельчения:
А — раздавливание; Б — удар; В — раскалывание;
Г — излом; Д — истирание
Многообразие измельчаемых материалов по их свойствам и преследуемым промышленным целям этого процесса приводит к большому количеству различных конструкций дробильно-помольных машин и установок.
Все применяемые машины для измельчения материалов разделяют на две группы: дробилки и мельницы. Дробилки — это машины, которые применяются для дробления сравнительно крупных кусков материала (начальный размер 100—1200 Мм), При этом степень измельчения находится в пределах 3—20. Мельницы предназначаются для получения тонкоизмельченного порошкообразного материала, при этом размер начальных кусков равен 2—20 Мм, А размер частиц конечного продукта составляет от 0,1—0,3 Мм До долей микрометра. Нецелесообразно подавать в помольные агрегаты куски, как это иногда имеет место, размером более 15—20 Мм, Так как в этом случае в начале процесса измельчения мельница должна работать как дробилка, что снижает эффективность процесса помола.