Процесс относительно прост, но достаточно уникален из-за использования имплодера. Отходы стекла с помощью питателя подаются в имплодер через магнитный сепаратор, защищающий машину от металлических частиц большого размера. Затем материал проходит через головной грохот к электромагнитному сепаратору и далее к станции вакуумной сепарации и сушилке. Обрабатываемый материал рециркулирует в цикле до тех пор, пока частицы стекла не будут соответствовать требуемым размерам. Загрязнения, содержащиеся на стекле удаляются в сушилке и на ситах грохота. Этикетки и пробки удаляются в вакуумной станции или же сгорают в сушилке. Земля (почва) высушивается и в виде пыли также удаляется из стекла на стадии вакуумной сепарации. Отходящие газы проходят через специальный фильтр, и поэтому выбросы пыли очень низкие. В зависимости от вида топлива, используемого в сушилке, состав отходящих газов соответствует обычному составу газов, выделяющихся при сжигании в горелках тепловых агрегатов(печей, сушилок), работающих на современных видах легкого жидкого топлива или керосине. Таким образом, мобильный комплекс по переработке отходов стекла является автономным. Необходимое количество электроэнергии вырабатывается бортовым генератором, который использует обычное дизельное топливо. Естественно, машина может использоваться как стационарно установленное оборудование. В этом случае будет правильно подключить комплекс к внешним электрическим сетям.