Очистка макулатурной массы

Перед дальнейшей обработкой макулатурная масса под­вергается дополнительной очистке от мелких тяжелых включений. Очистка производится на очистителях циклонного типа при высокой и низкой концентрации пульпы. Очистители имеют тан­генциальный вход массы в верхней части и грязевые камеры в нижней части. Работа таких очистителей основана на использова­нии центробежной силы, создающей завихрения. Основные осо­бенности очистителей различной конструкции связаны с перепа­дом давления на входе и выходе массы из очистителя, концентра­цией макулатурной массы в воде, формой отверстия, через которое поступает масса, и системой удаления твердых частиц из грязевой камеры.

На рис. 12.2 показаны схемы работы очистителей маку­латурной массы.

Очиститель высокой концентрации работает при концентра­ции пульпы 6 %. Масса, попадающая тангенциально в очиститель через патрубок 7, под действием ротора 6, приводимого во вращение электродвигателем 8, получает дополнительное ускорение. В результате действия центробежных сил частицы с большей плотностью отбрасываются к стенкам циклона 5, опускаются вниз в грязевую камеру 2 и затем выводятся через клапан 1.

Более легкая, очищенная масса поднимается вверх и по центральной трубе 4 удаляется из очистителя через выходной пат­рубок 9.

Очиститель снабжен смотровым окном 3 и гидравлическим затвором 10 для подачи в грязевую камеру промывной воды.

Такой очиститель работает при перепаде давления 20 кПа, объем грязевой камеры 10 л, мощность ротора 2,2 кВт.

Выход очищенной массы

подпись: выход очищенной массы

Рис. 12.3. Очиститель макулатурной массы низкой концентрации

подпись: 
рис. 12.3. очиститель макулатурной массы низкой концентрации

Рис. 12.2. Очиститель макулатурной массы высокой концентрации

подпись: 
рис. 12.2. очиститель макулатурной массы высокой концентрации

Очиститель низкой концентрации (рис. 12.3) работает при концентрации массы 3-5,5 %. Масса поступает в очисти­тель через тангенциально расположенный патрубок 10 и под действием центробежной силы отбрасывается к стенке, по кото­рой медленно оседает вниз. Тяжелые частицы доходят до гря­зевой камеры 3, где и осаждаются, а очищенная масса, не дойдя до нижней части 7 очистителя, поднимается в верхнюю часть 8 и

Выводится через патрубок 9, расположенный по центру верхней части! Тяжелые частицы удаляются через клапан 1. Очиститель снабжен смотровым окном 4, задвижкой 2 гидравлического затвора

5 И клапаном 6 подачи воды в грязевую камеру.

Перепад давления в очистителе составляет 100 кПа, объем

Грязевой камеры — 40—80 л, пропускная способность 400— 1700 л/мин.

Очистители типа ОМ аналогичной конструкции, выпускае­мые отечественной промышленностью, работают при перепаде дав­ления 160 кПа при концентрации массы до 5 % с пропускной спо­собностью до 1800 л/мин.

Дезагрегацию макулатуры заканчивают на такой стадии, когда полученную водно-целлюлозную массу можно перекачивать на дальнейшую обработку насосами.

Комментарии закрыты.