УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
«Правила технической эксплуатации» распространяются на все установки для термовлажностной обработки железобетонных изделий, использующих пар или горячую воду.
При устройстве стен установок для термовлажностной обработки железобетонных изделий следует применять нетеплоемкие и малотеплопроводные материалы. Выбор толщины стен обосновывается теплотехническим расчетом. Допускается применение теплопроводных материалов при условии покрытия стен тепловой изоляцией. Бетонный пол установок должен иметь гидроизоляцию на утепленном слое. Уклон пола должен быть не менее 0,005 и обеспечивать сток конденсата в канализацию через гидрозатвор.
Пропарочные камеры должны выполняться герметичными. Для этого их крышки уплотняют, применяя гидрозатвор или другую специальную конструкцию. Засыпка гидрозатвора песком или опилками запрещается. Для герметизации установок с непрерывным действием на входе и выходе изделий устанавливаются плотные заслонки или гибкие шторы. Клапаны, отключающие отдельные установки от общего вентиляционного канала, должны обеспечивать герметичное отклонение камер.
Подача пара в камеры должна осуществляться через перфорированные трубы с отверстиями диаметром не менее 5—6 мм. Трубы располагаются в нишах у пола камеры по ее периметру. Укладку труб следует производить с уклоном для стока конденсата. В крупные изделия с большими полостями пар рекомендуется подавать через сопла, расположенные по оси горизонтальной полости.
Повышение производительности установок достигается путем сокращения времени загрузки и выгрузки изделий, подбора их наивыгоднейшей формы и состава бетонной смеси, увеличения коэффициента заполнения камер, интенсификации теплообмена. Повышение производительности установки одновременно ведет к сокращению удельных расходов тепловой энергии.
Интенсификация теплообмена достигается путем организации искусственной циркуляции паровоздушной смеси, рационального расположения изделий, при котором обеспечивается их лучшее омывание. При укладке изделий в камерах рекомендуется располагать их от пола на расстоянии не менее 150 мм, между изделиями обеспечивать расстояние, не менее 30 мм, а между крышкой и изделиями — не менее 50 мм.
Контроль над режимом термовлажностной обработки в установках непрерывного и циклического действия должен производиться круглосуточно.