Эффективность введения суперпластификаторов в полимерцементные растворы гидроизоляционного назначения
Гидроизоляционные полимерцементные растворы (ПЦР), разработанные во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева [1—3], нашли широкое применение для штукатурной гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений различного назначения. Многолетний опыт применения таких растворов показал их высокую надежность и долговечность (4).
Однако относительно жесткая консистенция растворных смесей требует при Их нанесении применения специального, часто нестандартного оборудования [3, 5] и в значительной степени повышает трудоемкость работ. Наряду с необходимостью применения полимерных добавок, в основном латексов различных марок, гидроизоляция ПЦР становится весьма дорогостоящей. Это не позволяет отечественным ПЦР конкурировать на рынке гидроизоляционных материалов, особенно с такими новыми импортными разработками, как Poflec (Бельгия), Penetron, Calmairon, Хурех (США), а также продукцией фирмы Schomburg (Германия).
Вместе с тем в строительстве, преимущественно в технологии бетонных работ, получили широкое распространение добавки различных суперпластнфикаторов (СП), Позволяющих получить сильно разжиженные бетонные смеси без нарушения их связности. Введение СП в ПЦР оказывает аналогичное действие. Применение разжиженных ПЦР позволяет перейти к обычным штукатурным технологиям. Однако опыт практического использования СП в ПЦР мало известен. В настоящей работе сделан сравнительный анализ эффективности применения различных СП в ПЦР.
Для экспериментов использовали портландцемент М500 Волхонского цементного завода. В качестве добавок СП применяли разжижитель С-3 Сланцевского комбината «Стройде - таль», технические дигносудьфонаты ЛСТМ-2 Камского целлюлозно-бумажного комбината и НИЛ-20, полученную адсорбционной очисткой ЛСТ от веществ, замедляющих твердение цементных систем.
Наряду с высокой разжижающей способностью СП лигносульфонат - ного типа обладают повышенной воздухововлекаюшей способностью [6, 7]. Это приводит к увеличению пористости гидроизоляции, что существенно Ухудшает основные эксплуатационные характеристики (водонепроницаемость, ' адгезионную прочность, долговечность). Учитывая большое разнообразие СП, в целях уменьшения трудоемкости работ по подбору составов ПЦР воэ - духововлекающую способность СП Целесообразно оценить в первую очередь. В данной работе воздухововлекающую способность оценивали по двум параллельным методикам, исходя из одинаковой природы воздухововлечения и ценообразования [8].
Пенообразующую способность Водных растворов суперпластификаторов определяли на стандартной (только увеличенной вдвое По раз - меРу) установке Росса—Майлса 19). Сущность метода заключается в определении высоты столба и времени разрушения пены, образующейся в результате истечения 500 мл водного раствора СП с высоты 750 мм через калиброванное отверстие на поверхность того же раствора. Критерием пенообразующей способности служит параметр Ц, определяемый по формуле:
^=/^ге/Гист ( ^ )
Где Н — высота столба пены непосредственно после истечения раствора СП из верхнего сосуда, мм; те — время релаксации столба пены (уменьшения Величины Н в 2,73 раза), с '> тист — время истечения раствора СП, с.
Воздухово&декающую способность добавок СП определяли в цементых пастах нормальной густоты объемно-весовым методом в стандартном сосуде объемом 2000 мл. Дозировки добавок в обеих методиках составляли О— 1 % от массы цемента в Пересчете на сухое вещество.
В результате установлено, что между критерием пенообразующей способности используемых добавок Ц и их воздухововлечением в цементные пасты аВ существует довольно тесная корреляционная связь независимо от вида используемых СП (коэффициент коррелят«! Г] = 0,943). Эта зависимость аппроксимируется уравнением
АВ = 0,81 + 0,22<?.. (2)
Оно справедливо для всего диапазона концентраций добавок С-3, НИЛ-20 и ЛСТМ-2 и для концентраций до 0,6% от массы цементе При использовании добавки ЛСТ (рис. 1). Авторы предполагают, что при прочих равных условиях, указанный критерий является универсальным показателем воздухововлекающей способности СП в цементные системы. При этом воздуховов - лечение составляет до 14 <% для лигносульфонатных добавок и до 1 % - С-3.
Для повышения эффективности использования лигносульфонатных добавок в их состав целесообразно вводить воздуховытесняющие вещества или пеногасители. К этому классу добавок относятся, например, пропинол Б-400, карболениум и другие химические соединения.
Однако значительно больший интерес представляют такие пеногасящие вещества, которые оказывали бы комплексное положительное действие и на другие характеристики растворных смесей, например на подвижность раствора, физико-механические характеристики, поро - АВ, %
Вую структуру и гидрофобность цементного камня и др. К числу таких добавок могут быть отнесены крем - нийорганичсекис соединения
[10. 11].
К числу химических соединений, обладающих полифункциональны - ми свойствами, принадлежит также добавка, представляющая собой сложные амины (СА). Ее получают путем смешивания кубовых остатков, выделяемых при ректификации гексаметилендиамина-сырца и гек - саметилендиамина. Продукт хорошо растворим в воде. Молекулы СА не образуют мицелл. Будучи более поверхностно активными, чем молекулы лигносульфонатов, они вытесня-
Рис. 2 Изменение пенообразуюшей способности добавки НИЛ-20 при введении СА. К — контрольная НИЛ-20; 1 — ПИЛ-20 + ] % СА по массе добавки (по сухому вешеству); 2 — НИЛ-20 + 2 % СА по массе добавки (по сухому веществу); 3 — НИЛ-20 + 5 % СА по массе добавки (по сухому веществу); 4 — НИЛ-20 + 10 % СА по массе добавки (по сухому веществу); 5 — НИЛ 20 + 20 % СА по массе добавки (по сухому веществу); 6 — НИЛ-20 т 30 % СА по массе добавки (по сухому веществу) |
Ют последние с поверхности раздела фаз, предупреждая этим ценообразование водных растворов ЛСТ. Исследованиями установлено, что для достижения полного пеноподав - ления, концентрация СА должна составлять 30-70 % массы лигносульфонатов (рис. 2). Эту закономерность описывает эмпирическое уравнение:
Сса = 0,б[1-(0,17 + 0,06 Со) х *^Со]. (3)
Где Со — концентрация добавки НИЛ-20 В водном растворе; Сса — содержание СА в водном растворе ПАВ по отношению к НИЛ-20 по сухому веществу.
Следует особо отметить очень высокий разжижающий эффект при введении в растворные смеси комплекса НИЛ-20+СА (рис. 3), что, несомненно, связано с присутствием аминогрупп в этом комплексе. Аминосодержащие соединения, взаимодействуя с лигносульфоната - ми, образуют полиэлектролитный комплекс (ПЭК), в котором аминогруппы выступают сильными, акцепторами, отбирающими электроны у сульфогрупп, входящих в состав молекул лигносульфонатов-.
Адсорбция образовавшихся ПЭК на частицах цемента сопровождается химическим взаимодействием последних с активными центрами поверхности цементных зерен — предварительно гидроксилирован - ными Са-центрами или протониро - ванными О-центрами.
Причем в химических реакциях здесь в основном участвуют более полярные аминосодержащие группы, нейтрализующиеся в результате реакции (происходит передача электронов от аминогрупп ПЭК к Са - или О - центрам). Отрицательно заряженные сульфогруппы молекул лигносульфонатов в этом случае наделяют частицы цемента дополнительным зарядом, что приводит к взаимоотталкиванию частиц и снижению сил межмолекулярного взаимодействия между ними.
Таким образом, предварительные исследования показали, что наилучшими СП в ПЦР являются разжи - житель С-3 и комплексная добавка НИЛ-20+СА. Для доказательства этого положения дальнейшие исследования проводились с обычны-
Рис. 3. Изменение подвижности цементной иасты, Р, при введении добавки СА |
Таблица 2
Статьи затрат |
Стоимостные выражения на 1 м2 покрытия (тыс. р.) при использовании добавок СП |
|||
ЛСГ |
НИЛ-20 |
С-3 |
НИЛ-2- + СА |
|
Материалы |
64,08 |
59,50 |
51,3 |
51,5 |
Машины и механизмы |
9,4 |
8,80 |
8,8 |
8,8 |
Заработная Плата |
44,35 |
36,5 |
24,4 |
24,4 |
Накладные Расходы |
40,3 |
32.96 |
21,95 |
22 |
Сметная прибыль |
18,3 |
18.3 |
18,3 |
18,3 |
Налоги в бюджет |
45,9 |
41,4 |
34,5 |
34,5 |
Итого: |
222,33 |
197,46 |
159,25 |
159,5 |
Примечание. Таблица составлена на основании производство гидроизоляционных работ НПЦ |
Реальных ресурсных смет на НеоТЭКС». |
Ми ПЦР [3, 4], имеющими состав, мае. ч: портландцемент М500 Волховского завода — 70; наполнитель
— песок молотый с 5у 2700 см2/г
— 30; песок с модулем крупности 2
— 150; вода — 30.
В качестве полимерной добавки использовали бутадненстирольный латекс СКС-65ГП«Б». Добавки СП вводили в смесь с водой затворения. Совместный помол портландцемента и наполнителя до 5У 4500 см2/г осуществляли непосредственно перед приготовлением образцов в лабораторной вибромельнице.
В процессе испытаний определялись расплыв конуса растворной смеси (РК) — на встряхивающем столике по ГОСТ 310.4—86, прочность на сжатие (До*) и изгиб (#„) — путем испытаний образцов-балочек размерами 40x40x160 мм, прочность при растяжении (Я, ), испытанием образцов-восьмерок сечением
20 х 20 мм в средней части, прочность сцепления с подложкой (/?сц) испытанием на срез растворной плашки, прибетонированной к образцу-кубу размерами 50*50*50 мм. Коэффициент трещиностойкости ПЦР (Ктр) определялся по методике, изложенной в [2]. Водопоглощение по массе (И'т), определялось путем полного водонасыщения образцов-кубов с ребром 50 мм, предварительно высушенных до постоянной массы при температуре 110 °С. На образцах указанных размеров определялся и коэффициент водоустойчивости ПЦР (/„). Все испытания образцов проводились в возрасте 28 сут. Результаты, полученные в исследованиях, представлены в табл. 1. Из нее следует, что наилучший разжижающий эффект имеет добавка С-3. Комплексная добавка НИЛ - 20+СА значительно сильнее разжижает растворные смеси, чем индивидуальные лигносульфонаты, особенно при относительно малых дозировках латекса — до 5 % массы цемента по сухому веществу.
Преимущество добавок С-3 и НИЛ-20+ СА над индивидуальными лигносульфонатами особенно сильно сказывается при определении величин К-гр, /?р и /?сц, сильно зависящих от поровой структуры цементного камня. Введение этих добавок позволяет примерно в 2 раза снизить расход латекса без ухудшения не только прочностных характеристик, но и водопоглоще - ния ПЦР. Предлагаемые добавки существенно повышают надежность гидроизоляции.
Наконец, добавки С-3 и НИЛ-20 + СА позволяют в 1,2 — 1,4 раза снизить стоимость гидроизоляционных работ (табл. 2), главным образом за счет перехода на традиционные штукатурные технологии, а также уменьшить расход латекса на 40 % По сравнению с традиционными составами при улучшении технических характеристик покрытий. При этом трудоемкость гидроизоляционных работ составляет всего лишь
54,5 % от трудоемкости работ при использовании традиционных гидроизоляционных составов.
Анализ результатов проведенных исследований позволяет сделать следующие выводы.
— Для прогнозирования величины воздухововлечения добавок суперпластификаторов в полимер - цементные растворы рекомендуется использовать критерий ценообразования 9, который, по - видимому, является универсальным показателем воздухововлекающей способности этих добавок, не зависящим от физикохимического состава добавки.
— Наиболее эффективными добавками суперпластификаторов в пол - имерцементные растворы гидроизоляционного назначения являются разжижитель С-3, а также полиэлектролитный комплекс НИЛ-20+ СА. Предлагаемые добавки суперпластификаторов за счет перехода на традиционные штукатурные технологии позволяют в 1,33 — 1,7 раза снизить стоимость гидроизоляционных работ и более чем в два раза их трудоемкость при высоких физико-механических характеристиках гидроизоляционных покрытий по сравнению с покрытиями на основе традиционных составов.
Оборудование по производству строительных материалов Машины, механизмы и оборудование для строительства Строительные материалы и конструкции
450000, Россия, Уфа, Главпочтамт, а/я 1360А, Центр «РИД»